Назначения и эксплуатация стволы гпс 600. Пенные стволы. Воздушно-пенные стволы. ТТХ. ТТХ пенных стволов



Эффективность пожаротушения зависит в первую очередь от комплектации пожарного оборудования и применения специальных средств борьбы с пожаром. Одними из наиболее распространенных и действенных устройств для ликвидации огня являются ручные пожарные стволы. Воздушно-механический способ подачи пены ручными стволами позволяет значительно ускорить процесс пожаротушения.

Тушение пеной весьма результативный способ тушения единовременно нескольких видов (классов) пожаров за кратчайшее время. Использование пенных пожарных стволов даёт возможность применять результативно одинаковый объём воды, в сопоставлении, например, со стандартными водяными стволами.

Принципы формирования и подачи пожарной пены в пенных стволах

До того, как приступить к изучению воздушно-пенных стволов , стоит вспомнить, как происходит формирование воздушно-механической пены. Для её получения высококонцентрированный раствор пенообразователя перемешивается с водой, таким образом создаётся раствор нужной концентрации. Когда раствор готов, его нужно насытить воздухом, чтобы получилась пена. Поскольку пена представляет собой воздушные пузыри разнообразного размера.

Существует несколько распространённых способов насыщения пенной смеси воздухом:

  • насыщение воздухом напрямую при подаче из насадки воздушно-пенного ствола;
  • насыщение за счёт специализированной пневматической системы автомашины, перемешивание пенообразователя, воды и воздуха производится в системе;
  • последний способ подразумевает применение способа эжекции (специализированных эжекционных насадок) ствола, насадки.

Воздушно-механический метод пенообразования предполагает смешивание трех компонентов: пенного концентрата, воды и воздуха. После смешивания пенообразователя с водой нагнетается под давлением воздух. Выходящая из ствола пенная смесь покрывает горящую поверхность, образуя воздухонепроницаемую пленку. Одним из наиболее распространенных способов обогащения пенного раствора воздухом является применение эжекционных ручных стволов, а также использование генераторов пены средней кратности.

Эжекционные ручные стволы

Данный вид имеет некоторые преимущества перед аналогичными устройствами: возможность производить пену разной кратности, отсутствие надобности в дополнительных приборах для нагнетания воздуха, неприхотливость конструкция. Наиболее распространенными являются следующие пожарные стволы:

  • СВП. Это наиболее простой и часто используемый инструмент для тушения огня. С одной стороны ствол имеет соединительный штекер, при помощи которого крепится к рукаву. С другой стороны закрепляется труба, в которую подается пенная смесь.
  • СВПЭ-4. Предназначено устройство для производства пены низкой кратности. Поступление воздуха осуществляется через отверстия в его корпусе. При прохождении смеси в корпусе образуется вакуум, вследствие этого, требуемый объем воздуха всасывается внутрь ствола. Производительность по пене данного устройства – 4 м3/мин, расход воды – 7,9 л/с.
  • СВПЭ-8. Основные отличия данной установки от предыдущей в более высокой производительности по пене и в увеличенном расходе воды (эти показатели вдвое выше).

ТТХ пенных стволов.

Принцип действия генераторов похож на работу эжекционных стволов. Отличием является то, что на выходе из ствола находится металлическая сетка, которая при попадании пенного раствора, насыщенного воздухом, образует огнетушащую пену средней кратности.
ГПС 200, 600 и 2000 различаются между собой только по техническим показателям:

  • ГПС 200. расход пожарного ствола по воде – 1.8 л/с, по пенообразователю – 0,12 л/с.
  • ГПС 600. Производительность пены – 600 л/с, расход пожарного ствола по воде – 5,6 л/с, по пенообразователю – 0,36 л/с.
  • ГПС 2000. Производительность пены – 200 л/с, расход пожарного ствола по воде – 18 л/с, по пенообразователю – 1,2 л/с.

Стоит также отметить мощное устройство УКТП Пурга, предназначенное для ликвидации пожаров на крупных объектах, а также на территориях с опасной производственной деятельностью. Технические характеристики схожи с ТХ генераторов средней кратности, однако производительность установки Пурга значительно выше. Так, по пене она составляет 21 тыс. л/мин., а дальность подачи струи – до 25 метров.

В целом, современные пенные ручные пожарные стволы идеально зарекомендовали себя в различных критических и экстраординарных условиях эксплуатации. При этом качество материала, надежность устройств редко у кого вызывали нарекания.

Статью прислал: STR555



Тушение пожаров обеспечивается специальными установками с действующим агентом. Наиболее эффективным считается пена. Именно с её помощью можно справиться с возгоранием очага, когда другие источники просто бессильны. Наиболее ярким примером является возгорание нефтяных продуктов. При помощи пены появляется возможность провести быстрое охлаждение горючей жидкости. Также она позволяет быстро блокировать поступление атмосферного кислорода к плоскости горения.

Ещё одним важным моментом который стоит отметить является, так называемое объёмное тушение огня. Под этим понимается тушение очагов возгорания на очень больших площадях при небольшом запасе действующего вещества в резервуарах автоматических установок. Этот факт объясняет большую популярность оборудования пенного пожаротушения . Кроме того имеется ещё одно полезное свойство пены, выражающееся в способности растекаться абсолютно по всей горящей поверхности.

Технические особенности работы пеногенератора

Современные установки генераторов позволяют производить пену разной кратности:

  • низкая кратность при активной работе специальных устройств воздушно – пенного типа;
  • средняя кратность;
  • высокая кратность при воздействии процесса нагнетании воздушной массы под большим давлением.

Как уже можно догадаться из описания производство пены возможно путём работы ПЕНОГЕНЕРАТОРА. С его непосредственной помощью осуществляется производство ОТВ со среднем параметром кратности. Для этого используется специальный раствор с функцией образования пены.

Стоит выделить несколько объективных преимуществ современных ПАРОГЕНЕРАТОРОВ:

  • возможность эффективного тушения объёмным методом для быстрой локализации и устранения очага возгорания;
  • минимальные требования к объёму необходимой воды по сравнению с установками других типов;
  • большое количество модификаций устройств с возможностью выбора оптимального решения для конкретного объекта.

ГПС-2000

Если переходить к рассмотрению конкретных моделей пеногенераторов средней кратности, то ГПС-2000 считается наиболее большим. Тут прослеживается прямая зависимость габаритов и производительной мощности. При общей массе в 13 кг, он способен выдавать 2000 литров в секунду. Также стоит отметить, что дальность его действия составляет не менее 13 – 14 метров.

Учитывая это становится целесообразным его использование на участках с большой площадью возгорания. Наиболее востребован он в случае возгорания объекта с большим риском возникновения взрыва.

ГПС-600

Меньшим собратом пеногенератора ГПС-2000 считается ГПС-600 . Он отлично подходит для тушения легко воспламеняющихся веществ в жидкой агрегатной форме. При этом он показывает неплохую производительность (600 л/с). Благодаря этому его в обязательном порядке привлекают к работе в участках с затруднённым доступом. Удивительно, но ГПС-600 имеет совсем небольшой вес – 4, 5 кг. Также в числе его характеристик, заслуживающих внимания, имеется и хорошая глубина тушения, достигающая 5 метров. Корпус пеногенератора гпс-600 выполнен из прочного алюминиевого сплава.

Площадь тушения ГПС-600 составляет: для ЛВЖ (легковоспламеняющие жидкости) - 75 м2, для ГЖ (горючих жидкостей) - 120 м2. При этом глубина тушения составляет 5 метров.

ГПС-200

Наименьшим в ряду генераторов пены средней кратности является ГПС-200 . Как следует из его обозначения его производительность всего 200 л/с, а расход пожарного ствола по воде – 1,8 л/с.

Несмотря на скромные характеристики по производительности, это один из самых компактных пеногенераторов в своем классе, который весит всего 2,4 кг, но при этом обеспечивает подачу пены минимум на 10 метров как и ГПС-600 и ГПС-2000 .

УКТП ПУРГА

Не стоит обходить своим вниманием и установку УКТП ПУРГА 5 , которая считается эффективным средством для ликвидации пожаров на большой площади.

Отметим основные рабочие характеристики это агрегата:

  • производительность пены составляет не менее 21000 литров в одну расчётную минуту;
  • максимальный расход воды – 6 л/м;
  • показатель кратности генерируемой пены равен 70;
  • дальность пенной струи достигает 25 метров.
  • вес ПУРГИ (с корпусом из нержавеющей стали) составляет 8 кг.

Как можно видеть, каждая из представленных модификаций, может достойно показать себя в чрезвычайной ситуации. Делайте правильный выбор, решая вопрос борьбы с пожаром!

Статью прислал: R600

  • 5.2 Основные геометрические и физико-химические параметры пожара и формулы для их определения
  • 5.3. Физико-химические свойства некоторых веществ и материалов
  • 5.4. Линейная скорость распространения горения
  • 5.5. Воздействие офп на человека и их допустимые значения
  • 6. Прекращение (ликвидация) горения.
  • 6.1. Условия прекращения горения
  • 6.2. Способы прекращения горения
  • 6.3. Огнетушащие средства – виды, классификация.
  • 6.4. Огнетушащие вещества и материалы
  • 7. Параметры тушения пожара
  • 7.1. Интенсивность подачи огнетушащих средств
  • 7.2. Расходы огнетушащих средств на пожаротушение
  • 7.2.1. Расход огнетушащего средства
  • 7.2.2. Расход воды из пожарных стволов
  • 7.2.3. Нормативные расходы воды, установленные «Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности»
  • 7.3. Время (периоды) тушения пожара
  • 7.4. Площадь тушения (тушение по площади)
  • 7.5. Тушение по объёму (объёмное тушение)
  • 9. Тактико-технические данные пожарной техники.
  • 9.1. Классификация пожарной техники и главные параметры пожарных автомобилей.
  • Структурная схема обозначений пожарных автомобилей:
  • 9.2. Тактико-техническая характеристика пожарных насосов
  • 9.3. Основные пожарные автомобили
  • 9.4. Тактико-технические характеристики основных пожарных автомобилей общего применения
  • 9.4.1. Пожарные автоцистерны.
  • 9.4.2. Пожарные автоцистерны с лестницей (ацл), пожарные автоцистерны с коленчатым подъемником, пожарно-спасательные автомобили.
  • 9.4.3. Пожарных автомобилей первой помощи (апп)
  • 9.4.4. Пожарные насосно-рукавные автомобили.
  • 9.5. Тактико-технические характеристики основных пожарных автомобилей целевого применения
  • 9.5.1. Пожарные автомобили порошкового тушения (ап).
  • 9.5.2. Пожарные автомобили пенного тушения.
  • 9.5.3. Пожарные автомобили комбинированного тушения.
  • 9.5.4. Пожарные автомобили газового тушения.
  • 9.5.5. Пожарные автомобили газоводяного тушения.
  • 9.5.6. Пожарные автонасосные станции.
  • 9.5.7. Пожарные пеноподъёмники.
  • 9.5.8. Пожарные аэродромные автомобили.
  • 9.6. Тактико-технические характеристики специальных пожарных автомобилей
  • 9.6.1. Пожарные автолестницы
  • 9.6.2. Пожарные коленчатые автоподъёмники
  • 9.6.3. Пожарный аварийно – спасательный автомобиль
  • 9.6.4. Пожарные автомобили газодымозащитной службы
  • 9.6.5. Пожарные автомобили связи и освещения
  • 9.6.6. Пожарные рукавные автомобили
  • 9.6.7. Пожарный водозащитный автомобиль
  • 9.6.8. Пожарный автомобиль дымоудаления
  • 9.6.9. Пожарный штабной автомобиль
  • 9.6.10. Автомобиль отогрева пожарной техники
  • 9.6.11. Пожарная компрессорная станция
  • 9.6.12. Другие типы специальных пожарный автомобилей
  • 9.7. Переносные и прицепные пожарные мотопомпы
  • 9.8. Сизод и воздушные компрессоры
  • 9.8.1. Аппараты дыхательные со сжатым воздухом
  • 9.8.2. Аппараты дыхательные со сжатым кислородом
  • 9.8.3. Компрессорные установки
  • 9.9. Стволы (водяные, пенные, лафетные, генераторы)
  • 9.9.1. Стволы ручные
  • 9.9.2. Стволы лафетные
  • 9.9.3. Стволы лафетные с дистанционным управлением и роботизированные
  • Технические характеристики пожарных роботов на базе лафетных стволов
  • Технические характеристики пожарных роботов на базе лафетных стволов
  • 9.10. Рукава (напорные, всасывающие)
  • 9.11. Ручные пожарные лестницы.
  • 9.12. Средства связи
  • 9.13. Специальная защитная одежда
  • 9.14. Высокотехнологичные средства тушения и робототехнические комплексы
  • Мобильный робототехнический комплекс разведки и пожаротушения
  • 10. Основы расчёта сил и средств для тушения пожаров.
  • 10.1. Проведение расчета сил и средств для тушения пожара
  • 10.2. Расчёты по забору и подаче воды из противопожарных резервуаров и водоёмов
  • 10.2.1. Расчёт гидроэлеваторных систем.
  • 10.3. Определение напоров на насосе при подаче воды и раствора пенообразователя на тушение
  • 10.4. Проведение расчётов по подаче воды к месту пожара
  • 10.4.1. Подача воды в перекачку
  • 10.4.2. Подвоз воды автоцистернами
  • 10.5. Особенности тушения пожаров на различных объектах
  • 10.5.1. Подача воды на тушение в зданияхповышенной этажности
  • 10.5.2. Тушение в зданияхповышенной этажности с использованием универсальных стволов.
  • 10.5.3.Тушение пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах
  • 10.5.3.Тушение пожаров на открытых технологических установках
  • 11. Этапы боевого развёртывания.
  • 12. Нормативы по пожарно-строевой подготовке (извлечения).
  • 13. Сигналы управления
  • 7.5. Тушение по объёму (объёмное тушение)

    Для объемного тушения пожаров подразделениями пожарной охраны используются, как правило, генераторы пены средней кратности. Требуемое число генераторов в объёме помещения рассчитывается:

    – число генераторов, шт;

    V п – объем помещения, заполняемый пеной, м 3 ;

    K з – коэффициент, учитывающий разрушение и потерю пены;

    – расход пены из пеногенератора, м 3 мин -1 ;

    расчетное время тушения пожара, мин.

    Требуемое количество пенообразователя на тушение пожара определяется по формуле.

    (50)

    где
    общий расход пенообразователя, л;

    – расход определяемого огнетушащего вещества, пенообразователя,

    Объем, который можно заполнить одним генератором пены средней кратности, вычисляют по формуле:

    =
    τ р /К з; (51)

    – возможный объем тушения пожара одним генератором ГПС, м 3 ;

    – подача (расход) генератора по пене, м 3 /мин (см. табл. 133);

    τ р – расчетное время тушения пожара, мин (при тушении пеной средней кратности принимается 10...15 мин);

    К з – коэффициент, учитывающий разрушение и потерю пены (обычно принимается равным 3, а при расчете стационарных систем – 3,5).

    Необходимое количество генераторов при известном объеме заполнения пеной одним генератором определяют по формулам:

    =/
    (52)

    – число генераторов ГПС-600, шт.;

    –объем помещения, заполняемый пеной, м 3 .

    Таблица 66

    Требуемое число генераторов ГПС для объемного тушения пожаров

    Требуется на тушение

    Объем, заполняемый пеной, м 3

    Требуется на тушение

    пенообразователя, л

    пенообразователя, л

    В практических расчетах по определению требуемого числа генераторов для объемного тушения пеной можно пользоваться табл. 66 или помнить, что один ГПС-600 обеспечивает тушение 120 м 3 , ГПС-2000 –400 м 3 , ПГУ на базе ПД-7 –300 м 3 , а ПГУ на базе ПД-30 – 700 м 3 . За 10 мин тушения пожара один ГПС-600 расходует 210 л пенообразователя, а ГПС-2000 – 720 л.

    8. Гидравлические характеристики водопроводной сети и напорных пожарных рукавов

    Таблица 67

    Водоотдача водопроводных сетей

    Напор в сети, м

    Вид водопроводной сети

    Водоотдача водопроводной сети, л/с, при диаметре трубы, мм

    Тупиковая

    Кольцевая

    Тупиковая

    Кольцевая

    Тупиковая

    Кольцевая

    Тупиковая

    Кольцевая

    Тупиковая

    Кольцевая

    Тупиковая

    Кольцевая

    Тупиковая

    Кольцевая

    Тупиковая

    Кольцевая

    Скорость движения воды по трубам зависит от их диаметра, а также от напора, и может быть определена по таблице 68. Водоотдача тупиковых водопроводных сетей примерно на 0,5 меньше кольцевых.

    Таблица 68

    Скорость движения воды по трубам

    Напор в сети, м

    Скорость движения воды, м/с, при диаметре трубы, мм

    В период эксплуатации водопроводных сетей диаметр труб уменьшается за счет коррозии и отложений на их стенках, поэтому для выявления фактических расходов воды из трубопроводов их испытывают на водоотдачу. Существует два способа испытания водопроводов на водоотдачу. В первом случае на пожарные гидранты устанавливают пожарные автомобили и через стволы при рабочем напоре определяют максимальный расход воды, или на гидранты устанавливают пожарные колонки, открывают шиберы, а затем аналитически определяют расход при существующем напоре в водопроводе. Для определения водоотдачи сети в наихудших условиях испытания проводят в период максимального водопотребления.

    Испытание водопроводных сетей вторым способом производят путем оборудования пожарной колонки двумя отрезками труб длиной 500 мм, диаметром 66 или 77 мм (2,5 или 3”) с соединительными головками и на корпусе колонки устанавливают манометр. Полный расход из колонки слагается по сумме расходов через два патрубка, а водоотдача сети определяется по суммарному расходу воды из нескольких колонок, установленных на пожарные гидранты испытуемого участка водопровода.

    При небольшой водоотдаче водопроводных сетей можно пользоваться одним патрубком колонки, а к другому присоединить заглушку с манометром.

    Расход воды через пожарную колонку определяют по формуле

    , (53)

    – расход воды через колонку, л/с;

    Н – напор воды в сети (показание манометра), м;

    Р – проводимость колонки (см. табл. 69).

    Таблица 69

    Число открытых патрубков колонки

    Среднее значение проводимости

    Один патрубок диаметром 66 мм

    Один патрубок диаметром 77 мм

    Два патрубка диаметром 66 мм

    Таблица 70

    Расход воды через один патрубок пожарной колонки

    в зависимости от напора у гидранта

    Расход воды через один патрубок колонки указан в таблице 70. На участках водопроводных сетей с малыми диаметрами (100... 25 мм) и незначительным напором (10...15 м) забор воды осуществляют насосом из колодца с помощью всасывающей линии, заполняя его водой из гидранта на излив. В этих случаях расход воды из гидранта несколько больше расхода воды, забираемого насосом через колонку.

    Таблица 71

    Объем одного рукава длиной 20 м в зависимости от его диаметра:

    Таблица 72

    Сопротивление одного напорного рукава длиной 20 м

    Диаметр рукава, мм

    Прорезиненные

    Непрорезиненные

    Таблица 73

    Потери напора в одном пожарном рукаве магистральной линии длиной 20 м

    Диаметр рукава, мм

    Количество и тип стволов

    Потери напора в рукаве, м

    Количество и

    тип стволов

    Потери напора в рукаве, м

    Прорезиненном

    Непрорезиненном

    Прорезиненном

    Непрорезиненном

    Один ствол Б

    Один ствол Б

    Один ствол А

    Два ствола Б

    Два ствола Б

    Три ствола Б

    Три ствола Б

    Один ствол А

    и один ствол Б

    Один ствол А

    и один ствол Б

    Два ствола Б

    и один ствол А

    Два ствола Б

    и один ствол А

    Примечание. Показатели таблицы даны при напоре у ствола 40 м и расходе воды из ствола А с диаметром насадка 19 мм – 7,4 л/с, а с диаметром насадка 13 мм – 3,7 л/с.

    Таблица 74

    Потери напора в одном рукаве при полной пропускной способности воды

    Таблица 75

    Потери напора в пожарных рукавах на 100 м длины (100 i, м)

    Расход воды, л/с

    прорезиненные диаметром, мм

    непрорезиненные диаметром, мм

    Генераторы пены средней кратности предназначены для получения воздушно-механической пены из водного раствора пенообразователя, а также формирования струи и подачи ее при тушении возгораний горючих и легковоспламеняющихся жидкостей. Генераторы пены ГПС представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа. Общий принцип работы переносных генераторов заключается в следующем: раствор пенообразователя под давлением подается в распылитель. За счет эжекции при входе распыленной струи в коллектор происходит подсос воздуха и перемешивание его с раствором. При прохождении смеси через сетку образуется пена.

    1 — насадок, 2 — кассета сеток, 3 — корпус генератора, 4 — распылитель, 5 — корпус распылителя, 6 — головка соединительная ГМ-65.

    Генераторы ГПС по конструкции и принципу работы идентичны и отличаются только геометрическими размерами распылителя и корпуса.

    Ассортимент

    Наименование показателя ГПС-100 ГПС-100П ГПС-200 ГПС-200П ГПС-600 ГПС-600П ГПСС-2000
    Производительность, л/с 100 200 600 2000
    Расход пенообразователя, л/с 1,0-1,5 1,6-2,0 4,8-6,0 16,0-20,0
    Давление перед распылителем, Мпа 0,4-0,6
    Кратность пены 100±30
    Дальность подачи пены, м 4,5 10 12
    Условный проход соединительной головки, мм 50 65 80
    Масса, кг 1,9 2,5 2,4 3,7 4,5 6,0 28

    Стационарные генераторы пены ГПСС-600, ГПСС-600А, ГПСС-2000, ГПСС-2000А

    Одним из основных видов оборудования для обеспечения пожарной безопасности резервуаров для хранения нефти и продуктов ее переработки, являются стационарные генераторы пены средней кратности. Основная функция ГПСС — тушение возгораний горючих жидкостей внутри резервуаров, при помощи генерирования воздушно-механической пены. Образуемая пена покрывает поверхность жидкости в резервуаре, предотвращая распространение возгорания и взрыв, препятствует доступу воздуха к очагу возгорания.

    1 — корпус, 2 — распылитель, 3 — кассета, 4 — сетка, 5 — крышки, 6,7 — фланцы, 8 — заслонка, 9 — вилка, 10 — канат; 11 — ручка, 12 — тяга.

    Входное отверстие генератора расположено на фланце, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения (Ду фланца — 65). Установка и крепление генератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой, которая установлена на шарнире.

    Технические характеристики
    Наименование показателя ГПСС-600 ГПСС-600А ГПСС-2000 ГПСС-2000А
    Производительность по пене, л/с 600 2000
    Давление перед распылителем, МПа 0,8
    Расход раствора пенообразователя, л/с 8 6 21
    Кратность пены, не менее 70
    Давление перед распылителем при автоматическом срабатывании затвора, МПа, не более 0,32
    Усилие срабатывания ручного привода, H не менее 80, не более 90
    Длина, мм, не более 570 570 620 610
    Ширина, мм, не более 570 570 620 1100
    Высота мм, не более 595 630 881 885
    Масса, кг, не более 34 40 53 81

    Качество

    Все поставляемые пеногенераторы соответствуют ГОСТ и техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (123-ФЗ от 22.07.2008), прошли все стадии разработки, постановки на производство, сертифицированы в установленном порядке и выпускаются серийно.

    Как заказать

    Посмотреть цены на генераторы пены огнетушители Вы можете в прайс-листе .

    Чтобы купить генераторы пены, отправьте заявку по телефону, электронной почте или через онлайн-оператора. Наши менеджеры свяжутся с Вами для уточнения цены, условий оплаты и доставки.

    Доставка и оплата

    Доставка заказов осуществляется по Москве, Московской области и в регионы России. Способ и условия доставки согласовываются для каждого заказа индивидуально. Тарифы на доставку Вы можете посмотреть в прайс-листе и разделе «Доставка ». Позвоните, чтобы уточнить способ оплаты и доставки заказа у менеджеров.



    Понравилась статья? Поделиться с друзьями: