Предисловие
Часть I
1. Общие положения
2. Обязанности по охране труда руководителей и специалистов
3. Организация работы по безопасности труда
4. Устройство и содержание промышленных предприятий
Требования к размещению предприятий
Требования к устройству и содержанию площадки предприятия
Требования к производственным и вспомогательным зданиям и помещениям
Эстетика производства
Приемка в эксплуатацию объектов капитального строительства и реконструкции
5. Вентиляция и отопление
6. Водоснабжение и канализация
7. Шум и вибрация
8. Освещение
9. Средства индивидуальной защиты
10. Медицинское обслуживание работающих
11. Склады сырья, топлива, материалов и готовой продукции
12. Общие требования безопасности к производственным процессам
13. Общие требования безопасности к производственному оборудованию и организации рабочих мест
Общие положения
Размещение и эксплуатация производственного оборудования
Ограждения и предохранительные устройства
Пуск и остановка производственного оборудования
Чистка, смазка и ремонт производственного оборудования
Сигнализация и связь
Организация и содержание рабочего места
14. Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы
Общие требования к межцеховому и внутрицеховому транспорту
Электротележки, автотележки и автопогрузчики
Ленточные конвейеры
Конвейеры винтовые (шнеки)
Подвесные, тележечные и толкающие конвейеры
Люлечные конвейеры
Элеваторы
Скиповые подъемники
Погрузочно-разгрузочные работы
15. Производство строительно-монтажных работ
16. Ответственность за нарушение правил безопасности труда и инструкций по охране труда
Приложение 1. ОСТ 21.112.0.004 - 83 «Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Обязанности по охране труда руководителей и специалистов»
Приложение 2. ОСТ 21.112.0.002 - 82 «Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Структура и состав службы техники безопасности»
Приложение 3. ОСТ 21.112.0.003 - 82 «Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Обязанности и права службы техники безопасности»
Приложение 4. Положение о кабинете охраны труда на предприятиях Министерства промышленности строительных материалов СССР
Приложение 5. ОСТ 21.112.0.005 - 83 «Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Организация обучения работающих безопасности труда»
Приложение 6. Журнал регистрации вводного инструктажа по технике безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и оказанию доврачебной помощи (форма)
Приложение 7. Журнал регистрации первичного, повторного и внепланового инструктажей по технике безопасности и пожарной безопасности (форма)
Приложение 8. Типовые программы курсового обучения технике безопасности и производственной санитарии рабочих промышленности строительных материалов, к профессиям которых предъявляются повышенные требования безопасности
Приложение 9. Перечень стандартов Системы стандартов безопасности труда
Приложение 10. Форма протокола проверки знания рабочими безопасных методов и приемов работ
Приложение 11. Форма протокола проверки знания норм и правил охраны труда у инженерно-технических работников
Приложение 12. ОСТ 2 1-112.0.009 - 85 «Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Инструкция по охране труда. Содержание, порядок разработки, согласования и утверждения»
Приложение 13. Перечень опасных, вредных веществ и неблагоприятных производственных факторов, при работе с которыми обязательны предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в целях предупреждения профессиональных заболеваний
Приложение 14. Перечень работ, для выполнения которых обязательны предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры трудящихся в целях предупреждения заболеваний, несчастных случаев и обеспечения безопасности труда
Приложение 15. Порядок допуска к работам, к которым предъявляются повышенные требования по безопасности труда
Приложение 16. Акт-допуск для проведения работ по ремонту оборудования, зданий и сооружений на территории действующего предприятия (форма)
Приложение 17. ОСТ 21.112.0.008 - 85 «Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Функциональные обязанности подразделений, ответственных за стандартизацию в области безопасности труда на всех административных уровнях Министерства промышленности строительных материалов СССР
Приложение 18. ОСТ 21.112.0.006 - 84 «Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. Организация контроля за состоянием безопасности труда на предприятиях»
Приложение 19. Перечень виброопасных профессий для промышленности строительных материалов
Приложение 20. Типовой перечень профессий и должностей производств системы Министерства промышленности строительных материалов СССР, работа в которых требует обязательного ношения защитных касок
Приложение 21. Единые требования по технике безопасности и производственной санитарии к конструкциям основных видов технологического оборудования, выпускаемого предприятиями промышленности строительных материалов

К атегория:

Столярные работы

Техника безопасности, производственная санитария

В нашей стране уделяется исключительно большое внимание вопросам охраны труда и техники безопасности. На проведение мероприятий по оздоровлению и облегчению условий труда советское правительство отпускает огромные средства. «Всемерное оздоровление и облегчение условий труда - одна из важных задач подъема народного благосостояния» - записано в Программе Коммунистической партии Советского Союза.

На всех предприятиях должны быть внедрены современные средства техники безопасности и созданы такие санитарно-гигиенические условия, при которых будет исключена возможность производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

Поэтому в целях улучшения условий труда и техники безопасности на предприятиях и стройках ежегодно выделяются специальные средства и разрабатываются плановые-мероприятия. Эти мероприятия включаются в коллективные договоры я соглашения. Ответственность за подготовку таких мероприятий и контроль за их выполнением возложены на комиссии и на общественных инспекторов по охране труда. Выполнение намеченных мероприятий необходимо проверять поквартально, а также при общих проверках коллективных договоров.

Техникой безопасности называется совокупность мероприятий и правил, имеющих целью охрану рабочих от производственных травм и несчастных случаев во время работы. Правила по технике безопасности нужно хорошо знать и обязательно выполнять.

Согласно этим правилам запрещается допускать рабочих к производству работ без предварительного инструктажа и обучения правилам техники безопасности. Администрация обязана разъяснить рабочему, вновь поступающему на предприятие или переводимому на другой участок работы, его права и обязанности, ознакомить с порядком работы и обращения со станком, машиной или инструментом; ознакомить его с правилами внутреннего трудового распорядка, инструктировать по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной охране.

Вводный инструктаж проводит инженер по технике безопасности примерно по следующим вопросам: вводная часть; правила поведения рабочих на территории строительства; условия безопасности работы на объектах; правила организации рабочих мест; общие правила безопасности при обслуживании станков и другого оборудования; индивидуальные защитные приспособления; требования к устройству и содержанию инструмента; обеспечение общих условий электробезопасности; отдельные общие и специальные обязанности рабочего при несчастных случаях; выполнение рабочими общих правил безопасности; оказание первой помощи при несчастном случае.

Проведение вводного инструктажа фиксируется в книге (журнале) с распиской присутствующих на инструктаже.

Руководящий административно-технический персонал должен систематически контролировать знания рабочих по технике безопасности. Перевод рабочих на другие работы, даже кратковременный, также должен сопровождаться соответствующим инструктажем.

Администрация предприятия несет ответственность за возможные неблагоприятные последствия при незнании или невыполнении рабочими безопасных приемов работы.

После проверки полученных знаний рабочим должны быть выданы соответствующие удостоверения. Повторный инструктаж и проверка знаний рабочими правил техники безопасности проводится не реже одного раза в год.

Раз в год администрация завода, цеха совместно с профсоюзной организацией обязаны проводить общественный смотр со стояния техники безопасности и условий охраны труда, а также выполнения ежегодно разрабатываемых мероприятий по улучшению безопасных условий труда.

Правила техники безопасности при производстве строительных работ
1. Производство строительных работ одновременно в двух или более ярусах по вертикали допускается только при условии устройства сплошных настилов, разграничивающих рабочие места, или при наличии других ограждений, предохраняющих находящихся внизу рабочих от возможности падения предметов, материалов и инструмента.
2. В зоне действия внутрипостроечного транспорта и подъемных машин для обеспечения безопасности прохождения рабочих к рабочим местам необхедимо устроить соответствующие ограждения, настилы и сигнализацию.
3. Для предупреждения случаев поражения электрическим гоком и исключения возможности пуска электродвигателей посторонними лицами все электрические аппараты, предназначенные для включения строительных машин и механизмов, должны быть защищены кожухами или находиться в запирающихся ящиках.
4. Электропровода, где возможны прикосновения к ним работающих, должны быть хорошо изолированы.
5. В лесоматериалах, находящихся на строительстве, не должно быть торчащих гвоздей или скоб.
6. Рабочие места, лестницы, стремянки, проходы, проезды и склады должны быть обеспечены достаточным естественным или искусственным освещением и освобождены от лишних материалов, а также мусора.

Правила техники безопасности при производстве столярных работ

Рис. 1. Работа на наждачном круге:
а - в предохранительных очках, б - с защитным экраном

Основные правила при работе ручным инструментом
1. Инструменты должны быть плотно посажены на рукоятки, ручки топоров и ударных инструментов, расклинены деревянными или металлическими клиньями. Древесина рубанков, ручек молотков и стамесок должна быть гладкой. Ручки должны иметь овальную форму и постепенно утолщаться к свободному концу.
2. Длина рукояток стамесок, долот и других инструментов должна быть равной 120-140 мм, ширина верхней части рукоятки 25-40 мм с сужением ее книзу.
3. У обдирочного рубанка наклон железки в колодках устанавливается под углом 39°, у рубанков чистого строгания - под углом 48° и у двойных рубанков - под углом 52°. Клин должен быть плотно подогнан и наглухо прижат к железке.
4. Воспрещается выбивать и устанавливать железки рубан ков и им подобных инструментов без поддержания железки большим пальцем левой руки.
5. Работать следует всегда заточенным правленым инструментом. При заточке инструмента на наждачном круге необ ходимо соблюдать установленные правила и обязательно наде вать предохранительные очки или пользоваться защитным экраном.
6. Окружная скорость точильных кругов, применяющихся для заточки инструментов, допускается в пределах 20-30 м/сек.
7. На верстак нельзя укладывать инструмент лезвием вверх.
8. Переносить и перевозить инструменты с открытыми зубьями и лезвиями запрещается. Это можно делать только в специальных футлярах, а также подсумках или в особых ящиках.
9. При пилении пилой не допускается ставить палец или руку у пропила для направления пилы по риске.
10. При распиливании материал должен быть прочно укреплен. Укладывание материала на колено при распиливании не допускается. Окончание пропила нужно производить осторожно, предупреждая падение на ногу отрезанной части материала.
11. При резании стамеской нельзя поддерживать обрабатываемый предмет рукой по направлению движения лезвия стамески, а также резать на себя и на весу.
12. При сверлении следует проверить прочность закрепления сверла в патроне.
13. Пользоваться нажимным инструментом (напильниками, рашпилями и т. д.) без ручек воспрещается. Ручки для этих инструментов должны иметь металлические кольца.
14. При теске топором необходимо становиться так, чтобы отесываемая деталь находилась между ногами. Ногу со стороны отесываемой поверхности надо отставлять возможно дальше от детали. Деталь должна быть прочно закреплена на подкладках.
15. После окончания работы инструмент надо очистить от опилок, пыли и положить в соответствующее место для хранения. Держать инструменты в инструментальных шкафчиках навалом воспрещается.
16. Инструмент, имеющий отточенное лезвие или острие (до-лота, стамески, железки рубанков, шила, сверла), следует передавать другому лицу только рукояткой вперед.
17. Клееварка должна быть расположена в изолированном помещении и оборудована приточно-вытяжной вентиляцией, а цехи и отделения, в которых приготовляются клеи, - общеобменной вентиляцией.
18. Если клей на деяали наносится кистями, то на ручки кистей нужно надевать круглые пластинки, чтобы предохранить руки работающего от попадания клея.
19. При пользовании казеиновыми и синтетическими смоля-ными клеями, содержащими фенол, формальдегид и кислоты, рабочие должны обеспечиваться резиновыми перчатками.
20. Скорость вращения клеевых вальцов устанавливается такой, чтобы клей не разбрызгивался и не вспенивался.
21. Со стороны подачи материала в вальцы должно быть устроено приспособление, исключающее возможность приближения рук станочника к вальцам ближе чем на 250 мм.
22. Управлять пневматическими, механическими и гидравлическими ваймами нужно одновременно обеими руками.
23. Ячейки для укладки деталей следует систематически очищать от клея.

Правила при работе ручным электроинструментом

1. К работе ручным электроинструментом могут допускаться только обученные рабочие, знающие безопасные методы работы, меры защиты при работе с электротоком и приемы оказания первой помощи пораженным электротоком.
2. Инструкция по обращению и уходу за электроинструментом с учетом особенностей каждого вида инструмента должна быть изучена рабочим заблаговременно. О проверке знаний рабочему должна быть выдана соответствующая справка.
3. Все электроинструменты при выдаче их рабочим должны быть тщательно осмотрены: проверена исправность проводов, заземления и правильность действия электроинструмента.
4. Готовность электроинструмента к работе проверяют включением его в электросеть и пуском на короткое время вхолостую. Электродвигатель должен работать с нормальным звуком и не гудеть, а режущий инструмент вращаться без дрожания (вибрации).
5. Включив электродвигатель, вначале надо дать рабочему валу набрать полное число оборотов, а затем подавать инструмент спокойным и плавным движением, без сильного нажима и перекосов на обрабатываемую древесину.
6. Если электродвигатель начинает усиленно гудеть и вращение инструмента останавливается или резко замедляется, еле-дует вывести инструмент из древесины, дать валу вновь набрать полное число оборотов и только тогда подавать инструмент на обрабатываемую древесину. Частое повторение такого явления указывает на неисправность инструмента.
7. Работать ручным электроинструментом без заземления корпуса специальным электропроводом категорически воспрещается. Заземление должен выполнять опытный электромонтер.
8. Работать электроинструментами разрешается только в резиновых перчатках и галошах.
9. Ручки электроинструментов и вводы питающих их электропроводов должны иметь надежную изоляцию.
10. Присоединять электроинструменты к электросети без штепселей категорически воспрещается.
11. Для предохранения от повреждения подводящие провода должны быть подвешены или защищены коробами, желобами.
12. Во время перерыва в работе инструмент надо выключить и уложить так, чтобы он не опирался режущей частью на верстак. Оставлять без присмотра не отключенный от сети электроинструмент воспрещается.
13. После работы электроинструмент следует отключить от токопроводящей сети, очистить от стружек и опилок, протереть тряпкой, положить в специальный ящик и сдать лицу, ответственному за его исправность и хранение.

Правила при работе на деревообрабатывающих станках

1. Все выступы на вращающихся частях станка должны быть снабжены гладким покрытием.
2. Детали станков и механизмов - станины, кронштейны, крышки, ограждения и т. п. - не должны иметь обломанных бортиков, заусенцев, острых краев и выступов.
3. Рабочая часть режущих инструментов деревообрабатывающих станков обязательно закрывается либо автоматически действующим ограждением, открывающимся на необходимую высоту и ширину во время прохождения обрабатываемого материала, либо неподвижным ограждением, сблокированным с пусковым и тормозным устройствами станка.
4. Подающие валики и ролики также ограждаются или снабжаются предохранительными приспособлениями.
5. Зубчатые, ременные и другие передачи и рабочие части станков - пильные диски, ножевые валы, пильные ленты - должны иметь ограждения в виде колпаков, решеток.
6. Все станки, механизмы и транспортные устройства как постоянные, так и временные (переносные) могут приводиться в действие и обслуживаться только лицами, которым администрацией поручена работа на данном оборудовании.
7. Каждый деревообрабатывающий станок и механизм должен иметь надежно действующее приспособление для включения. а также выключательное приспособление, дающее возможность станочнику быстро и надежно остановить станок, не отходя от своего рабочего места.
8. Необходимо, чтобы каждый станок был снабжен надежно действующим тормозным приспособлением, обеспечивающим остановку его в течение 2-6 сек. с момента выключения двигателя. Тормоз должен быть сблокирован с пусковым устройством так, чтобы торможение при невыключенном двигателе было невозможно.
9. На станках с ручным и ножным управлением прилагаемое рабочим усилие на педаль или рукоятку не должно превышать 5 кг.
10. Для смазки оборудования в опасных местах устанавливаются специальные масленки, выведенные за ограждения. Там, где таких масленок нет, смазка трущихся деталей должна производиться только после полной их остановки. Чистить, обтирать оборудование, удалять отходы, производить наладку или ремонт оборудования, подтягивать клинья, гайки и т. п. на ходу запрещается.
11. Возле каждого станка должны быть вывешены на видном месте правила работы на данном станке и инструкция по технике безопасности.
12. Запрещается использование станков и механизмов для работ, не соответствующих их прямому назначению.
13. Если на станках обрабатываются материалы длиной более 2 м, то для них впереди и сзади станка должны быть устроены опоры в виде козел с роликами, приставных столиков, роликовых столов и т. п. Ролики на столах следует располагать на расстоянии 0,6-1 м один от другого.
14. Рабочие места следует располагать так, чтобы материал по отношению к работающему, как правило, поступал справа налево и чтобы обеспечивались наиболее благоприятные условия естественного освещения рабочего места.
15. Штабеля материалов у станков и рабочих мест должны быть выложены устойчиво и на высоте не более 1,7 ж от пола.
16. Хранить материал на столе станка, механизмах или ограждении запрещается.
17. Все механизмы станков должны быть правильно отрегулированы.
18. При работе на станках следует применять различные на правляющие приспособления в виде линеек и шаблонов.
19. Рабочие поверхности столов, направляющих линеек, шаблонов и т. п. должны быть ровными, без выбоин, трещин и других дефектов.
20. На циркульных пилах и фуговальных станках должны быть толкатели для продвижения коротких заготовок.
21. Деревообрабатывающие станки, из которых под действием режущего инструмента возможен выброс обрабатываемого материала, необходимо снабжать специальными приспособлениями, предотвращающими возможность такого выброса.
22. Каретка для подачи материала оборудуется ограничителями хода в крайних положениях и направляющими, которые исключали бы возможность приподнятая каретки над ними или сход с них.
23. Во всех случаях, где это технически возможно, должны применяться автоподатчики.
24. При обработке деталей на фрезерных станках необходимо применять шаблоны и кондукторы. При обработке деталей на станках в шаблонах или цулагах последние необходимо обеспечить надежными зажимами и рукоятками.

Рис. 2. Защитный рубильник Ленинградского института охраны труда

25. Все рабочие места должны быть обеспечены нужными приспособлениями и инвентарем, а также устройствами для их хранения. Применять сжатый воздух для очистки станков и рапс* мест от опилок и пыли запрещается.

Удаление опилок, щепы, стружек должно быть механизировано.

29. Рубильники должны быть защищены.

Помимо закрытых рубильников, применяются магнитные пускатели с трехполюсным контактом.

На деревообрабатывающем комбинате № 6 «Главмоспром-стройматериалы» для предохранения магнитного пускателя от включения посторонними лицами по предложению А. Сапожни-кова применяют электрозамок. Электрозамок состоит из эбонитовой доски, контактов и ключей с разными бородками. Контакты монтируются на эбонитовой доске, которая крепится на внутренней стенке кожуха магнитного пускателя.

Рис. 3. Электрозамок:
а - общий вид замка, б - электрическая схема замка: 1 - контакт, 2 - ключ, 3 - болт, 4 - эбонитовая доска, 5 - пластинка замка, 6 - опорная скоба ключа

В доске и стенке кожуха делается прорезь для ключа. Если поворотом ключа разомкнуть контакты, то включение электродвигателя кнопкой «Пуск» становится невозможным.

Правила работы на высоте

1. Устанавливать столярные изделия на высоте необходимо с прочных временных подмостей.
2. Работать с лесов и подмостей разрешается только после полного окончания их установки, проверки и приемки техническим персоналом, о чем составляется соответствующий акт.
3. Рубить, отесывать, строгать на временных подмостях не разрешается.
4. Все настилы лесов, стремянок и подмостей, расположенных выше 1,5 м от земли, или перекрытия должны быть ограждены прочными перилами высотой не менее 1 м.
5. На временных подмостях складывать материалы на рабочем месте сверх установленного количества воспрещается.
6. Все рабочие места и проходы к ним должны быть обеспечены естественным или искусственным освещением.

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

стр. 15

стр. 16

стр. 17

стр. 18

стр. 19

стр. 20

стр. 21

стр. 22

стр. 23

стр. 24

стр. 25

стр. 26

стр. 27

стр. 28

стр. 29

стр. 30

ПРАВИЛА

УСТРОЙСТВА, ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ, ПРОТИВОЭПИДЕМИЧЕСКОГО РЕЖИМА И ЛИЧНОЙ ГИГИЕНЫ ПРИ РАБОТЕ В ЛАБОРАТОРИЯХ (ОТДЕЛЕНИЯХ, ОТДЕЛАХ) САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКИХ УЧРЕЖДЕНИИ СИСТЕМЫ МИНИСТЕРСТВА ЗДРАВООХРАНЕНИЯ СССР

Москва -1981

УСТРОЙСТВА, ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ. ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ. ПРОТИВОЭПИДЕМИЧЕСКОГО РЕЖИМА И ЛИЧНОЙ ГИГИЕНЫ ПРИ РАБОТЕ В ЛАБОРАТОРИЯХ (ОТДЕЛЕНИЯХ, ОТДЕЛАХ) САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКИХ УЧРЕЖДЕНИЙ СИСТЕМЫ МИНИСТЕРСТВА ЗДРАВООХРАНЕНИЯ СССР

2.21. В помещении лаборатории запрещается:

а) оставлять без присмотра зажженные горелки н другие нагревательные приборы, работать на горелках с неисправными кранами, держать вблизи горящих горелок вагу, марлю, спирт и другие воспламеняющиеся вещества;

б) убирать случайно пролитые огнеопасные жидкости при зажженных горелках и включенных электронагревательных приборах;

в) зажигать огонь и включать ток, если в лаборатории пахнет газом. Предварительно необходимо определить и ликвидировать утечку газа и проветрить помещение. Место утечки газа определяется с помощью мыльной воды. Все мероприятия по устранению утечки газа должны проводиться аварийной службой Гор. газа;

г) проводить работы, связанные с перегонкой, экстрагированием, растиранием вредных веществ и т. д., при неисправной вентиляции;

д) при работе в вытяжном шкафу держать голову под вытяжным отверстием;

с) пробовать на вкус и вдыхать неизвестные вещества;

ж) наклонять голову над сосудом, в котором кипит или в который налита быстро испаряющаяся жидкость;

з) хранить запасы ядовитых, сильнодействующих, взрывоопасных веществ и растворов на рабочих столах и стеллажах;

и) хранить и применять реактивы без этикеток;

к) хранить в рабочих помещениях какие-либо вещества неизвестного происхождения;

л) курить, хранить и принимать пищу, а также в боксах и комнатах, предназначенных для работы с инфекционным материалом, выращивать цветы в вазонах;

м) работать без специальной или санитарной одежды и предохранительных приспособлений;

и) выполнять работы, не связанные с заданием;

о) сушить что-либо на отопительных приборах;

и) загромождать и захламлять проходы и коридоры, а также проходы к средствам пожаротушения.

В целях исключения поражений электрическим током запрещается:

Переносить включенные приборы и ремонтировать оборудование, находящееся под током;

Вешать на электрические приборы, штепсельные розетки, выключатели и электропровода различные вещи и предметы, укреплять провода веревкой или проволокой.

3. Аппаратура и оборудование

3.1. Для каждого вида аппаратуры, механизмов или оборудования, установленных в лаборатории, должна быть составлена инструкция по их эксплуатации и вывешена на рабочем месте, периодически через каждые два года она пе-реутверждается. Кроме того, на видных местах необходимо вывешивать соответствующие тематике плакаты по технике безопасности.

3.2. При эксплуатации приборов и аппаратов необходимо строго руководствоваться правилами, изложенными в техническом паспорте. Приборы должны быть заземлены, если этого требует инструкция по их эксплуатации. Ежемесячно проверяется исправность электроприборов. Особое внимание уделяется круглосуточно работающим электроприборам. При нарушении работы электроприбора (запах, выделение дыма, изменение характера шума и т. д.) прибор отключают от сети и не используют до проверки и проведения необходимого ремонта.

Для защиты глаз от действия света электрической дуги следует надевать специальные очки.

3.3. Электроплитки с закрытой спиралью, муфельные печи н другие нагревательные приборы устанавливают на асбесте или другом теплоизолирующем материале; содержат чистыми и не допускают попадания на них кислот, растворов солей, щелочей, масел и т. д.

3.4. Электроприборы (плитки, сушильные шкафы, пылесосы, электроаспнраторы, воздуходувки с мотором и др.) включают в сеть с соответствующим прибору напряжением. Все работы с этими приборами (протирание, смазывание, монтаж и пр.) проводят при отключении их от электросети.

Перед пуском воздуходувки тщательно смазывают трущиеся поверхности и проверяют вращение ротора.

3.5. Работы в лабораториях должны проводиться при наличии исправного и заземленного электрооборудования. Вс;» неисправности электрооборудования и электросети должны устраняться только специально обученным и имеющим специальный допуск персоналом.

Во время работы с электрическим оборудованием, находящимся под током, необходимо применять исправные средства защиты (диэлектрические коврики и резиновые перчатки, изолирующие подставки и т. д.).

3.6. Газовые горелки содержатся в чистоте и порядке, для чего их периодически разбирают и прочищают. Зажигание горелки производят следующим образом: при закрытом доступе воздуха открывают газовый кран и зажигают горелку,

затем регулируют поступление воздуха в горелку, чтобы по-лучить несветящееся пламя; следят за тем, чтобы не было «проскока» пламени, о чем судят по изменению формы и цвета пламени, а также по переходу характерного шума газовой горелки в свист. В таких случаях немедленно закрывают газовый кран и только после того, как горелка достаточно остынет, зажигают ее вновь.

Газовые горелки должны иметь исправные краны и мягкие соединнтелные шланги, не допускающие проникновения газа в помещение. При вводе газовой сети в лабораторию устанавливают общий газовый кран, который закрывают в конце рабочего дня.

3.7. Центрифугирование должно проводиться специально обученным персоналом. Если в процессе центрифугирования разбивается пробирка, содержащая заразный материал, центрифугу необходимо отключить от сети и произвести очистку п обеззараживание загрязненных мест (см. «Мероприятия в случае аварии»).

3.8. При выращивании патогенных микроорганизмов в бактериологических и вирусологических лабораториях термостаты и термостатные комнаты дезинфицируют не реже одного раза в месяц и по эпидемическим показаниям.

3.9. При хранении в рефрижераторах заразного материала необходимо принимать меры, предупреждающие инфицирование самого рефрижератора. Оттаивание рефрижератора, предусмотренное правилами эксплуатации, необходимо совмещать с его дезинфекцией.

3.10. При эксплуатации автоклавов, помимо «Правил по экспулатации и техники безопасности при работе на автоклавах», необходимо выполнять следующие требования:

Работающий на автоклаве должен иметь при себе удостоверение, дающее право работы на автоклавах;

Сдавать под расписку лицу, работающему на автоклаве, опломбированные баки и другую посуду с заразным материалом (если этим заняты два и более работника). Мс открывать до стерилизации баки, содержащие заразный материал;

Вести журнал контроля работы (форма 257/у):

Защищать руки при открывании крышки автоклава для предупреждения ожогов;

Обеззараживать в конце рабочего дня помещение автоклавной путем протирания пода и стен дезинфицирующим раствором.

3.11. При эксплуатации термостата необходимо соблюдать следующие требования:

а) запрещается ставить в термостат легковоспламеняющиеся вещества;

б) нельзя снимать предохранительные колпаки от регулирующих устройств без электромонтера;

в) производить чистку термостата только после отключения его от сети.

3.12. Устройство, монтаж, ремонт и эксплуатация сосудов, работающих под давлением (свыше 0,7 кгс/см 3), и эксплуатация баллонов с газом должны проводиться согласно «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 г. и согласованных с ВЦСГ1С 12 марта 1970 г. Сцсуды и баллоны должны быть промаркированы и зарегистрированы в специальном журнале; приказом по учреждению выделяется ответственное лицо по контролю за их эксплуатацией.

3.13. Важным моментом в эксплуатации манометров является их обезжиривание с целью предупреждения взрывов.

Категорически запрещается использовать кислородные манометры при работе с другими газами или жидкостями, а также использовать манометры, снятые с кислородных баллонов, для измерения давления других газов.

3.14. Во время измерения давления кислорода, водорода, ацетилена, аммиака, хлора и других газов нужно применять манометры, предназначенные только для этих газов.

3.15. Корпус и кожух каждого манометра должны иметь условную окраску согласно ГОСТу.

3.16. На циферблате манометра должны быть надписи наименования газа. На манометре для измерения кислорода должна быть надпись: «масло-опасно».

3.17. Во избежание загрязнений каким-либо жиром штуцер каждого кислородного манометра обязательно завертывается в чистую бумагу.

3.18. Чтобы не портилась резьба манометра, запрещается ставить манометр на установки, резьба которых не соответствует резьбе прибора или аппарата.

3.19. На шкале манометров должна быть проведена красная черта на делении, соответствующем предельно-допустимому рабочему давлению.

3.20. Манометры должны быть опломбированы местными органами Государственного надзора.

Проверка манометров должна проводиться один раз в год. кроме того, один раз в 6 месяцев должна проводиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным прибором с записью в журнал контрольных проверок.

Необходимо иметь в виду, что манометр показывает не истинное давление, имеющееся на выходе, а превышение давления над атмосферным (избыточное).

3.21. Манометры не допускаются к применению в случаях, когда:

а) просрочен срок его проверки;

б) отсутствует пломба;

в) стрелка манометра при его включении нс возвращается к упорному штифту или в случае отсутствия штифта отклоняется от нулевого показания шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра (по паспорту);

г) разбито стекло или треснул корпус.

3.22. В отделениях, постоянно применяющих сжатые газы, должны иметься специальные контрольные манометры для самостоятельной периодической проверки всех других манометров.

3.23. При работе с газообразными веществами, находящимися в баллонах под давлением, запрещается:

Хранить баллоны в рабочем помещении;

Переносить большие баллоны на руках;

Выпускать газ без требуемой регулировки и проверки соединений баллона с установкой;

Быстро открывать вентили баллона;

Пользоваться всеми видами огня и открытыми источниками тепла;

Подвергать сталкиванию баллона с другими предметами;

Находиться перед редуктором по направлению оси штуцера вентиля во время открывания вентиля баллона;

Использовать немеченные баллоны;

Применять редуктор, не имеющий надписи «кислород», для баллона с кислородом во избежание взрыва.

После использования газа в баллоне должно остаться давление не менее 0,5 кге/м 3 .

4. Техника безопасности при работе в лабораториях

4.1. Общие правила

4.1.1. Каждый сотрудник лаборатории должен иметь закрепленное за ним рабочее место. Перед началом работы следует одеть спецодежду, которая хранится в индивидуальных шкафчиках, раздельно с верхней одеждой. Тип защитного костюма и частота его смены определяются в зависимости от характера выполняемой работы.

4.1.2. Нагревание легковоспламеняющихся жидкостей до 100° необходимо производить на водяных банях. Запрещается опускать колбу с легковоспламеняющейся жидкостью в горячую воду без предварительного постепенного подогрева. Нагревание легковоспламеняющихся жидкостей выше 100° производить на масляных банях, причем температура бань не должна превышать температуры самовоспламенения нагреваемой жидкости.

При работе со спиртовкой или с легковоспламеняющимися жидкостями необходимо иметь под рукой одеяло, плотную ткань и т. д. для быстрого тушения огня в случае аварии.

4.1.3. При работе со стеклянными приборами необходимо соблюдать следующие приемы:

Защищать руки полотенцем при сборе стеклянных приборов или соединений отдельных частей их с помощью каучука; при разламывании стеклянных трубок придерживать левой трубку около надпила;

При закрывании колбы, пробирки или другого тонкостенного сосуда пробкой держать сосуд за верхнюю часть горлышка ближе к месту, куда должна быть вставлена пробка. защищая руку полотенцем;

Оплавлять и смачивать водой концы трубок и палочек до надевания каучука; при плавлении концов трубок н палочек пользоваться держателями.

4.1.4. Чтобы избежать травмирования при резании стеклянных трубок, сборке и разборке приборов, изготовленных из стекла, необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

а) стеклянные трубки небольшого диаметра ломать после надрезкн их напильником, предварительно защитив руки полотенцем;

б) при вставлении стеклянных трубок в резиновые пробки или резиновые трубки (при сборке приборов) предварительно смочить снаружи стеклянную трубку н внутренние края резиновой трубки или отверстие в пробке водой, глицерином или вазелиновым маслом. Острые края стеклянных трубок должны быть оплавлены. Во всех случаях руки необходимо защищать полотенцем во избежание ранения от поломки стекла;

в) собирать стеклянные приборы и стеклянные детали в местах, оборудованных подкладками (пеноуретан, резина п

др);

г) при вставлении стеклянных трубок или термометра в просверленную пробку, последнюю не упирать в ладонь, а держать за боковые стороны. Трубку или термометр держать как можно ближе к вставляемому в пробку концу.

Нагретый сосуд нельзя закрывать притертой пробкой до тех пор пока он не охладится.

4.1.5. При переливании жидкостей (кроме жидкостей, содержащих возбудителей инфекционных заболеваний) необходимо пользоваться воронкой.

4.1.6. Нагревая жидкость в пробирке, необходимо держать последнюю так, чтобы отверстие было направлено в сторону от себя и соседей по работе.

При переносе сосудов с горячей жидкостью следует пользоваться полотенцем, сосуд при этом необходимо держать обеими руками: одной за дно, а другой за горловину.

Большие химические стаканы с жидкостью нужно поднимать только двумя руками так, чтобы отогнутые края стакана опирались на указательные пальцы.

4.1.7. Работы, при проведении которых возможно бурное течение процесса, перегрева стеклянного прибора или его поломка с разбрызгиванием горячих и едких продуктов, должны выполняться в вытяжных шкафах на противнях. Работу проводят в очках, перчатках и резиновом фартуке.

4.1.8. Во избежание «выброса» перегоняемой жидкости в колбу помещают стеклянные капилляры или кусочки про-кипячеиой и высушенной пемзы.

4.1.9. Перед перегонкой горючих веществ пускают холодную воду в холодильник. Когда ток воды установится, включают нагревание, колбу приемника ставят на противень. Нельзя оставлять прибор без наблюдения.

4.1.10. При закупоривании сосудов с реактивами пробками следует учитывать свойства реактивов. Резиновые пробки сильно набухают под действием некоторых реактивов - спирта, бензола, ацетона, эфира. Под действием галогенов (брома, йода) резиновые пробки становятся хрупкими, теряют эластичность. Такие реактивы лучше закупоривать стеклянными притертыми пробками. Щелочь нельзя закупоривать притертыми пробками. Внутренняя поверхность горла сосуда смачивается щелочью, а затем под влиянием углекислого газа между пробкой и горлом образуются карбонаты, которые плотно заклинивают пробку.

4.1.11. Для предотвращения переутомления и порчи зрения при микроскопировании и пользовании другими оптическими приборами необходимо обеспечить правильное освещение поля зрения, предусмотренное для данного микроскопа или прибора, не закрывать неработающий глаз, работать попеременно то одним, то другим глазом н делать перерывы на пять минут через пол-часа работы.

4.1.12. Насасываиые в пипетки растворов химических реактивов и жидкостей, содержащих возбудителей инфекционных заболеваний, производят с помощью резиновой груши или автоматической пипетки, насасываиие ргом не допускается.

4.1.13. Использованную химическую посуду и приборы, содержавшие кислоты, щелочи и другие едкие и вредные вещества, освобождают от остатков этих веществ, обезвреживают, передают в мойку.

4.1.14. С целью контроля за загрязнением воздуха в санитарно-гигиенических отделениях лабораторий следует периодически (не реже 1 раза в квартал и при подозрении) брать анализы на вредные вещества, а в боксах бактериологических лабораторий, не менее 2 раз в неделю - на патогенные микроорганизмы.

4.1.15. Сотрудники лабораторий и отделений должны проходить ежегодно диспансеризацию в соответствии с действующими приказами М3 СССР. Результаты по диспансеризации должны находиться у администрации учреждения. Беременным женщинам запрещаются работы с ядовитыми веществами и живыми вирусами.

4.2. Правила при работе в бактериологических лабораториях 1

4.2.1. Работа с возбудителями инфекционных заболевании проводится с соблюдением правил соответствующих инструкций (см. пункт 1.5а). При одновременном проведении работ с возбудителями инфекций различной степени опасности режим работы всей лаборторни устанавливается с учетом требований и условий работы с наиболее опасным возбудителем.

4.2.2. Доставка инфекционного материала в лабораторию осуществляется в специальном металлическом футляре, биксе и т. п. Не допускается перевозка инфекционного материала в хозяйственных сумках, чемоданах, портфелях и других предметах личного пользования. Распаковка материала, присланного в лабораторию для исследования, проводится с соблюдением мер предосторожности: банки и пробирки, содер-

жащпе материал, обтирают дезинфицирующим раствором и ставят на металлические подносы или штативы.

4.2.3. При проведении бактериологических исследовании необходимо соблюдать следующие правила:

Работу с инфекционным материалом проводят с помощью инструментов (пинцеты, иглы, петли, корнцанги и пр.); запрещается прикасаться руками к исследуемому материалу;

Посев инфекционного материала в пробирки и чашки Петри производят вблизи от огня горелки с обжиганием петли, шпателя, краев пробирки;

Платиновые петли прокаливают на огне;

Не допускается соприкосновение рук с конденсатом воды в засеянных чашках;

При посеве инфекционного материала делают надпись на пробирках, чашках, колбах, флаконах и пр. с указанием названия материала, номера культуры (анализа) и даты посева или соответствующего регистрационного номера;

Во время работы все чашки с посевами помещают в кюветы или на подносы, а пробирки - в штативы. Размещение посевов патогенных бактерий непосредственно на столах не допускается;

Перед работой тщательно проверяют целость стеклянной посуды и проходимость игл и поршней у шприцов;

Переливание инфицированных жидкостей из сосуда в сосуд через край не допускается;

По окончании работы запрещается оставлять на рабочих столах нефиксированные мазки, чашки Петри, пробирки н другую посуду с инфекционным материалом.

4.2.4. Боксы и операционные, в которых производят посевы и пересевы культур патогенных микробов, заражение и вскрытие лабораторных животных, должны иметь следующее оборудование:

Шкаф или подвесную полку для посуды н инструментов;

Стол, покрытый линолеумом, пластиком или стеклом для работы с заразным материалом;

Стол для регистрации опытов, размещения стерильной посуды, материалов и питательных сред, на котором запрещается производить работу с инфекционным материалом;

Банки с дезинфицирующим раствором для пипеток, шпателей и предметных стекол;

Эксикатор с дезинфицирующим раствором для обеззараживания рук и перчаток; доски для вскрытия животных, эмбрионов и т. п.;

Отдельная эмалированная посуда с крышками, содержащая дезинфицирующий раствор для использованной инфицированной посуды и отработанного материала (трупов животных, эмбрионов и т. п.);

Бактерицидные лампы для дезинфекции воздуха и оборудования;

У входа в боксы и операционную должен лежать коврик, смоченный дезинфицирующим раствором.

Деревянные части оборудования окрашивают светлой масляной или нитрокраской. Баки, ведра и другие металлические предметы должны быть изготовлены из металла, не подверженного коррозии.

4.2.5. В комнатах, предназначенных для обработки н посева инфекционного материала, запрещается проводить другие виды работ и выращивать цветы в вазонах.

4.2.6. Перенос инфекционного материала из одной лаборатории в другую на территории учреждения осуществляется в специально приспособленной опломбированной металлической посуде (металлических баках, биксах).

4.2.7. За пределы данного учреждения инфекционный материал выносится в запаянных ампулах, флаконах и пр., завернутых в лигнин или гигроскопическую вату и помещенных в металлический сосуд (пенал) с плотно закрывающейся крышкой, опломбированной или опечатанной сургучной печатью. Документация оформляется в соответствии с действующим положением (см. пункт 1.5а).

4.2.8. До начала работы помещение лаборатории следует убирать влажным способом. Пыль с поверхности столов, приборов, оборудования, а также подоконников стирают чистой тряпкой, увлажненной дезинфицирующим раствором. Полы очищают от пыли пылесосом и после этого протирают тряпкой, смоченной в 3-5% растворе карболовой кислоты.

В процессе работы и после ее окончания применяются следующие способы дезинфекции:

Ватные пробирки и сопроводительную документацию дезинфицируют сухожаровым или другим методом;

По окончании работы с зараженным или подозрительным на зараженность материалом одежду снимают и обеззараживают;

Использованные при лабораторных исследованиях предметные стекла, пипетки, шпатели погружают на одни сутки в банки с дезинфицирующим раствором, затем моют и кипятят;

Отработанные чашки Петри и пробирки с посевами патогенных культур, матрацы с зараженными перевнваемы-

Настоящие «Правила» предназначены для руководителей и сотрудников санэпидучреждений, работающих (контактирующих) с токсичными, канцерогенными, аллергенными и радиоактивными веществами и патогенными микроорганизмами.

Министерствам и ведомствам, имеющим учреждения, в которых проводятся исследования с вышеуказанными опасными для здоровья человека агентами, разрешается размножить настоящие «Правила» в необходимом для работы количестве.

«Правила устройства, техники безопасности, производственной санитарии и личной гигиены при работе в лабораториях (отделениях, отделах) санитарно-эпидемиологических учреждений системы Министерства здравоохранения СССР» от 30.09.1966 г. № 644-66 считать утратившими силу.

ми тканевыми культурами собирают в баки с крышками и автоклавируют. Оставление посуды для автоклавирования на следующий день допускается только в порядке исключения в баках с дезинфицирующим раствором;

Посуду с использованными питательными средами, калом, мочой и др. материалом, взятым от инфекционных больных и зараженных животных, собирают в баки и подвергают обеззараживанию;

Трупы зараженных животных помещают в сосуд с дезинфицирующим раствором и по окончании рабочего дня сжигают в специальных печах (крематориях) или автоклавируют в течение 1 часа при температуре 120°, после автоклавирования возможна отправка трупов на утильзавод;

Поверхности рабочих столов обрабатывают дезинфицирующим раствором;

Помещения боксов и операционных дезинфицируют с помощью бактерицидных ламп и обтирания оборудования, стен и столов дезинфицирующими растворами. Бактерицидные лампы включают в отсутствии персонала. При необходимости кратковременного нахождения персонала в таком помещении следует пользоваться козырьками или защитными очками;

Руки обмывают дезинфицирующим раствором с последующим мытьем в теплой воде с мылом.

4.2.9. По окончании работы персонал лаборатории обязан произвести дезинфекцию рабочего стола и рук, бокса, операционной и т. п. В конце рабочего дня производится влажная уборка всего помещения лаборатории. Полы моют с применением дезинфицирующего раствора. Стены, двери, полки, подоконники, окна, шкафы и т. д. протирают дезинфицирующим раствором.

Помещение боксов не менее раза в неделю моют горячей водой с мылом, дезинфицирующими средствами и протирают досуха.

4.2.10. По окончании рабочего дня термостаты, холодильники, шкафы или двери рабочей комнаты, где они находятся, необходимо пломбировать или запирать.

4.2.11. После окончания работы и уборки помещения облучают бактерицидными лампами (БУВ-30 и др.) в течение 30-60 мин. Мощность облучения должна составлять 2,5 вт на м 3 .

4.2.12. Дезинфекция различных объектов при работе с патогенными микроорганизмами проводится в соответствии с действующими инструкциями и руководствами по дезинфекции.

ВВЕДЕНИЕ

В лабораториях санитарно-эпидемиологических учреждений Минздрава СССР проводятся работы, связанные с химическими, радиоактивными веществами и биологическими агентами, которые могут оказать вредное воздействие на организм человека.

В лабораториях применяются различные аппараты, приборы и оборудование. Неосторожное обращение с ними может явиться причиной травм. Общее и местное токсическое действие химических соединений на организм человека, ложа ро- и взрывоопасность, опасность заражения людей патогенными микроорганизмами можно предупредить при соблюдении специальных правил.

Всем сотрудникам лабораторий необходимо повседневно уделять серьезное внимание мероприятиям по технике безопасности, санитарно-противоэпидемическому режиму и личной гигиене, обеспечивающим безопасность труда.

1. Общие положения

1.2. Строительство новых и реконструкция существующих лабораторий допускается при наличии проекта, составленного с учетом действующих строительных норм и правил, характера и объема работы лаборатории и согласованного с местными учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.

1.3. При строительстве лабораторных корпусов и отделении санэпидстанций нужно пользоваться типовыми проектами (№ 254-5-6, 254-5-7, 254-5-8, 1968 г.; 254-5-9, 254-5-10, I960 г.; 254-5-17, 1972 г. и др.).

1.4. Правила предусматривают проведение Мероприятии, направленных на предупреждение опасностей, связанных с особенностями работы в соответствующих лабораториях:

Отравлений, аллергизации, ожогов и других поражений, связанных с применением ядовитых, огнеопасных и радиоактивных веществ, сильных кислот, щелочей, аэрозолей и т. п.;

Вредностей и опасностей, возникающих при работе со специальными приборами, аппаратами, оборудованием и стеклянной посудой;

Возможностей загрязнения внешней окружающей среды за счет выноса вредных агентов из лаборатории с воздухом, сточными водами и отходами.

1.5. При работе в лабораториях, помимо настоящих правил, необходимо руководствоваться:

а) положением о порядке учета, хранения, обращения, отпуска и пересылки культур патогенных бактерий, вирусов, риккетсий, грибов, простейших, микоплазм и других микробов, а также бактерийных токсинов и ядов биологического происхождения, утвержденным Министерством здравоохранения СССР 18.05.79 г.;

б) правилами техники безопасности, производственной санитарии и санитарно-противоэпидемического режима для предприятий по производству бактерийных и вирусных препаратов, утвержденными Министерством здравоохранения СССР 30.08.79 г. и согласованными с ЦК профсоюза медицинских работников 15.08.79 г., протокол М» 32;

в) правилами по охране труда работников дезинфекционных отделов, отделений профилактической дезинфекции санитарно-эпидемиологических станций, отдельных дезинфекционных установок, утвержденными Министерством здравоохранения СССР № 1963 от 09.02.79 г. и согласованными с ЦК профсоюза медицинских работников 22.01.79 г., а также инструкциями по проведению текущей и заключительной дезинфекции при различных инфекциях, утвержденными Министерством здравоохранения СССР;

г) правилами по эксплуатации и технике безопасности при работе на автоклавах, утвержденными Министерством здравоохранения СССР 30.03.71 г. и согласованными с ЦК профсоюза медицинских работников 24.03.71 г., протокол № 70; 5

д) правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденными Госгортехнадзором СССР 10.03.70 г.;

Правилами устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Госгортехнадзором СССР 25.12.73 г.;

Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденными 30.08.66 г., с изменениями от 1974 г., обязательными для всех министерств п ведомств;

с) правилами технической эксплуатации электрических сетей (М., 1979 г.) и правилами устройства электроустановок (ПУЗ-76);

ж) правилами безопасности в газовом хозяйстве, утвержденными Госгортехнадзором 16.06.79 г., обязательными для всех министерств и ведомств;

з) основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений, утвержденными Министерством здравоохранения СССР и согласованными с ЦК профсоюза медицинских работников Ns 950-72;

и) общими санитарными правилами по хранению и применению метанола, утвержденными Заместителем Главного Государственного санитарного врача СССР 04.Х1.65 г. .Ч 8 549-65;

к) правилами пользования лабораторной посудой и изделиями из драгоценных металлов (М., 1956 г.);

Санитарными правилами проектирования оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещенй, предназначенных для проведения работ с ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением, № 780-68;

л) инструкциями по эксплуатации и контролю эффективности вентиляционных устройств на объектах здравоохранения, утвержденной Министерством здравоохранения СССР 20.03.75 г. № 1231-75 и согласованной с ЦК профсоюза медицинских работников 23.01.71 г., протокол Ns 36-а; по режиму работы с аэрозолями возбудителей особо опасных и других бактериальных инфекций, утвержденной Минздравом СССР 18.10.76 г.; по защитному заземлению электромеди-цииской аппаратуры в учреждениях системы Министерства здравоохранения СССР, утвержденной Министерством здравоохранения СССР 12.01.73 г. и согласованной с ЦК профсоюза медицинских работников 10.01.73 г., протокол Ns 20; инструкцией о работе санэпидстанции по разделу радиацноп-

ной гигиены, утвержденной Министерством здравоохранения СССР от 22.08.78 г. № 1900-78, и нормами радиационной безопасности НРБ-76, ГОСТом 12.3.018-79 ССТБ. «Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний».

м) ГОСТом 12.1.004-76. «Пожарная безопасность», типовыми правилами пожарной безопасности для больниц, клиник, поликлиник, родильных домов, диспансеров, детских яслей, домов ребенка, санаториев, домов отдыха, аптек, аптечных складов, галеновых производств и других учреждений здравоохранения, утвержденных Главным управлением пожарной охраны МВД СССР 09.06.71 г. и согласованных с Министерством здравоохранения СССР 14.10.70 г., приказом Минздрава СССР «О мерах по повышению пожарной безопасности в учреждениях и организациях здравоохранения» от 31.08.77 г. № 800;

и) нормами первичных средств пожаротушения для производственных, складских, общественных и жилых зданий, утвержденными Главным управлением пожарной охраны Министерства внутренних дел СССР 04.02.50 г.;

о) приказами Минздрава СССР «О мерах по улучшению охраны труда в учреждениях, предприятиях и организациях системы Минздрава СССР» от 20.06.68 г. Л 1 ® 494, «О мероприятиях по дальнейшему улучшению охраны труда и техники безопасности» от 19.11.69 г. № 845, «О номенклатуре мероприятий по охране труда» от 11.06.80 г. № 612, «Об усилении режима работы с патогенными микроорганизмами» от 22.02.77 г № 142 и ГОСТами, касающимися вопросов безопасности труда (12.01.001-74, 12.0.004-79, 12.1.004-76, 12.1.010-76, 12.1.012-78, 12.1.0.19-79), и другими вновь утвержденными нормативно-техническими документами.

1.6. Действующие лаборатории должны быть приведены в соответствие с настоящими правилами в сроки, согласованные с местными учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.

1.7. Настоящие правила вводятся в действие с момента их опубликования.

1.8. Ответственость за выполнение настоящих правил возлагается на администрацию учреждения и заведующего лабораторией.

1.9. Контроль за выполнением настоящих правил осуществляется органами и учреждениями санитарно-эпидемиологической службы, технической инспекцией труда ЦК профсоюза медицинских работников или Совета профсоюзов и местным комитетом профсоюза.

1.10. Вновь выходящие в свет правила и инструкции, касающиеся устройства, техники безопастности, производствен-6

ной санитарии и личной гигиены при работе отделов и лабораторий санитарно-эпидемиологических учреждений, утверждаются Главным государственным санитарным врачом СССР и ЦК профсоюза медицинских работников.

2. Устройство и содержание помещений лабораторий

2.1. Для организации работы лаборатории, в зависимости от ее профиля, обеспечивается необходимое количество помещении. Помещения лаборатории, в отделениях которых проводится работа с возбудителями заразных болезней, должны располагаться и отдельном здании или в изолированной части здания и иметь не менее двух входов (на «чистую» и «грязную» части).

2.2. Лаборатория должна быть обеспечена водопроводом, канализацией, электричеством, боксами с приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением, центральным отоплением и горячим водоснабжением, газифицирована.

2.3. В случае отсутствия в населенном пункте водопровода и канализации, устраивают местный водопровод, канализацию и очистные сооружения с обеззараживающими установками.

В лаборатории должны быть оборудованы водопроводные раковины для мытья рук персонала и раковины, предназначенные для мытья инвентаря. Высушивание рук производится электрополотенцами.

2.4. Помещения должны оборудоваться легко открываемыми фрамугами и форточками, обеспеченными в летнее время мелкими сетками, и вытяжными шкафами с побудительной вентиляцией (скорость движения воздуха при открытых створках не менее 1 м/сек).

2.5. Створки вытяжных шкафов во время работы должны быть максимально закрыты (опущенными с небольшим зазором внизу для тяги), открывать их надо только во время обслуживания приборов и установок. Приподнятые створки должны прочно укрепляться приспособлениями, исключающими неожиданное падение этих створок.

Выключатели вентиляции вытяжных шкафов должны располагаться вблизи их, а розетки для включения приборов, располагающихся в шкафах, следует выносить на их наружные панели.

2.6. Газовые краны вытяжных шкафов должны быть расположены у передних бортов (краев) с учетом устранения возможности случайного их открывания. Штепсельные розетки должны размещаться на торцевой стороне рабочею столп вне вытяжного шкафа. 6

2.7. Вентиляция помещений лабораторий должна оборудоваться в соответствии со СНн П-69-78 «Нормы проектирования лечебно-профилактических учреждений*. При эксплуатации вентиляционных устройств, помимо выполнения положении «Инструкции по эксплуатации и контролю эффективности вентиляционных устройств на объектах здравоохранения» от 20.03.75 г. « 1231-75 и ГОСТа 12.3.018-79 ССТБ, необходимо приказом руководителя (главного врача санэпидстанции) назначить лицо, непосредственно отвечающее за эксплуатацию систем вентиляции.

2.8. Принцип устройства вентиляции должен быть построен так. чтобы давление в коридорах было несколько выше, чем в лабораторных комнатах и боксах. Воздух из коридора в боксы должен проходить через верхнее отверстие, оборудованное фильтрованием (фильтровальными установками).

2.9. Все помещения лабораторий должны иметь естественное н искусственное освещение, отвечающее требованиям, предусмотренным строительными нормами и правилами. Для отдельных комнат (термальная комната, фотолаборатория и др.) допускается отсутствие естественного освещения. В каждой комнате должен быть общий выключатель.

2.10. Температура воздуха в лабораторных помещениях должна поддерживаться в пределах 18-2Г. Для районов III и IV климатических зон в летний период устанавливаются кондиционеры с охлаждением воздуха.

2.11. Стены в лабораторных помещениях должны быть облицованы глазурованной плиткой на высоту 1,5 м пли выкрашены масляной краской светлых тонов; в боксах, операционных и манипуляционных комнатах, в виварии - белой плиткой или плиткой нз гладких синтетических материалов. Ширина основных проходов к рабочим местам или между двумя рядами оборудования должна быть не менее 1,5 метров с учетом выступающих конструкций.

2.12. Помещения лаборатории должны быть непроницаемы для грызунов. Полы в лабораторных помещениях покрываются линолеумом или релином; в боксах, операционных и виварии - гладкой плиткой.

2.13. Столы, на которых проводятся микроскопические исследования при дневном свете, должны размещаться у окон.

Рабочие поверхности столов следует изготавливать нз водонепроницаемого, кислото-щелочеустойчивого, несгораемого материала, не портящегося от обработки кипятком н дезинфицирующими растворами.

2.14. Лабораторная мебель должна быть окрашена масляной пли эмалевой краской светлых тонов. Внутренние и на-8

ружпые поверхности мебели не должны иметь щелей и пазов, затрудняющих обработку обеззараживающими веществами.

2.15. Помещения лабораторий должны располагаться по ходу производства анализов и обеспечиваться рациональным размещением в отношении основных потоков технологического процесса.

2.16. Регистратуру и помещение для приема проб в бактериологических лабораториях целесообразно размещать при входе в лабораторию; помещения посевной и рабочей комнатка кишечные инфекции нужно размещать смежно н приближенно к помещению для приема проб с учетом соблюдения поточности работы с зараженным материалом; автоклавные, моечные, препараторскую и средоварную необходимо сгруппировать в один узел. При наличии в бактериологической лаборатории бактериологического пункта необходимо оборудовать раздельные туалеты для персонала и обследуемых.

2.17. Вместо расстановки нескольких термостатов в бактериологических лабораториях целесообразно оборудовать термальную комнату в изолированном темпом помещении, включающую термальную камеру (площадь 7-8 м 2) и пред-боксник (3-4 м 2), стены которой покрываются теплоизоляционным материалом, а вдоль стен устанавливаются стеллажи, покрытые легко дезинфицирующимся материалом.

2.18. Бокс комплектуется из двух отделений: собственно бокса и предбоксника, разобщенных между собой стеклянной перегородкой. Предбокскник служит для одевания дополнительной одежды и проведения вспомогательных работ. В целях противопожарной безопасности боксы должны быть обеспечены средствами пожаротущения: огнетушители или шерстяные и асбестовые одеяла.

2.19. В коридорах или на хорошо доступных местах должны быть размещены щиты с набором противопожарного инвентаря и установлены пожарный гидрант и огнетушитель. Огнетушители следует размещать в помещениях, где проводится работа с огне- или взрывоопасными реактивами и опасными в пожарном отношении нагревательными приборами.

2.20. Аппаратура и оборудование должны размещаться и каждой лаборатории таким образом, чтобы обеспечивалось наибольшее удобство в работе и наименьшие затраты времени на переходы.

Необходимо учесть, что умелая эксплуатация помещений, бережное отношение к оборудованию, инвентарю, аппаратуре, забота о содержании в чистоте и порядке рабочего места - необходимые элементы производственной эстетики, санитарии и гигиены.

При работе с бактериями - возбудителями особо опасных инфекций (туляремии, бруцеллезе, сапе, сибирской язвы и др. заболеваний) следует руководствоваться Инструкцией о противоэпидемическом режиме работы с материалом, зараженным или подозрительным на зараженность возбудителями инфекционных заболеваний I-II групп, утвержденной Минздравом СССР 29 июня 1978 г., а также дополнительными правилами, изложенными в разделе 1,5 настоящих Правил, и инструкциями по отдельным инфекциям, издаваемыми Министерством здравоохранения СССР.

I) дальнейшем при упоминании «лаборатория» следует подразуме

вать «отделение», «отдел».

Все производственные помещения, оборудование, технологические процессы должны отвечать требованиям обеспечения здоровых и безопасных условий труда.
Требования к производственному оборудованию, равно как и к его размещению и организации рабочих мест, а также требования безопасности, предъявляемые к организации производственных процессов и направленные на предупреждение производственного травматизма, закрепляются в правилах по технике безопасности. Перечень допускаемых стандартами (санитарными нормами) уровней концентрации и других параметров, опасных и вредных производственных факторов, свойственных производственным процессами, содержит нормы производственной санитарии, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний работников.
Требования, содержащиеся в правилах и касающиеся техники безопасности и производственной санитарии, должны выполняться при строительстве предприятий, начиная со стадии проектирования, при конструировании и изготовлении оборудования, станков, машин.
Ни одно предприятие, цех, участок, производство не могут быть приняты и введены в эксплуатацию, если на них не обеспечены здоровые и безопасные условия труда

Ни один. образец новой машины, механизма и другого производственного оборудования не может быть передан в серийное производство, если он не отвечает требованиям охраны труда Новые или реконструируемые производственные объекты средства производства не могут быть приняты в эксплуатацию, если они не имеют сертификата безопасности (ст. 11 Основ законодательства РФ об охране труда).
Чтобы требования охраны труда соблюдались работниками, на администрацию возложена проведение инструктажа.
По характеру и времени проведения инструктаж работников подразделяется на: вводный, который проводится с поступающими на работу; повторный (периодически в установленные сроки); внеплановый (текущий) - при изменении технологического процесса или оборудования, при нарушениях правил охраны труда
Когда полностью устранить вредное воздействие на организм работника невозможно, законодатель устанавливает иные меры средства индивидуальной защиты и применение других, оптимально нейтрализующих вредность веществ, недопущение к тяжелым и вредным работам лиц, чье здоровье не соответствует необходимым требованиям, предоставление определенных льгот для работающих во вредных и тяжелых условиях.
Так, на работах с вредными условиями труда, с особыми температурными условиями или связанных с загрязнением работникам выдаются бесплатно по установленным нормам специальная одежда и обувь, а также другие средства индивидуальной защиты: респираторы, маски, защитные очки, предохранительные пояса и т. д.
При этом администрация обязана обеспечить их хранение, стирку, сушку, дезинфекцию, дегазацию, дезактивацию и ремонт.
Если работа связана с загрязнением, работникам выдается бесплатно по установленным нормам мыло, а там, где возможно воздействие на кожу вредно действующих веществ, - смывающие и обеззараживающие средства
На работах с вредными условиями труда работникам выдаются бесплатно по установленным нормам молоко или другие равноценные пищевые продукты, а работающим в особо вредных условиях труда предоставляется бесплатно лечебно-профилактическое питание.

Рабочие горячих цехов обеспечиваются бесплатно газированной соленой водой. Цехи и производственные участки, на которые распространяется это правило, устанавливаются органами санитарно-эпидемиологическога надзора по согласованию с администрацией.

К выполнению некоторых тяжелых и вредных работ допускаются только лица, не имеющие противопоказаний к этому, что должно быть подтверждено медицинским освидетельствованием Перечень этих работ утверждается Правительством РФ с учетом консультаций с объединениями работодателей, профессиональными союзами в лице их соответствующих органов и иными уполномоченными работниками представительными органами. Субъекты российской Федерации вправе дополнять перечень таких работ (ст. 6 Основ законодательства РФ об охране труда).
На этих работах запрещено применение труда женщин детородного возраста и лиц в возрасте до 21 года; эта норма закреплена в ч. 1 ст. 6 Основ, однако она будет введена в действие с 1 июля 1996 г. До этого запрещено принимать на указанные работы женщин детородного возраста и несовершеннолетних, а для работающих в особо вредных и особо опасных условиях труда эта норма уже вступила в силу.
При обнаружении у работника признаков профессионального заболевания или ухудшения состояния здоровья вследствие воздействия вредных или опасных производственных факторов работодатель на основании медицинского заключения должен перевести его на другую работу (ст. 6 Основ) .
Выявление и учет несчастных случаев на производстве имеют принципиальное значение и должны строго фиксироваться. Правительству поручено разработать и утвердить новое положение о порядке расследования и учета несчастных случаев на производстве, привести его в соответствие с действующим законодательством.
Поскольку сфера охраны труда относится к единой государственной политике, создание здоровых и безопасных условий труда гарантируется всем работающим, независимо от форм собственности.

4.6 Охрана труда несовершеннолетних

Лица, не достигшие 18 лет (несовершеннолетние), в трудовых правоотношениях приравниваются в правах к совершеннолетним вместе с тем в интересах охраны их здоровья, поскольку организм несовершеннолетнего еще не окреп, этим лицам устанавливаются дополнительные льготы. Прежде всего запрещено применение их труда на работах с тяжелыми, вредными или опасными условиями, а также на подземных работах. Перечень этих работ, как уже отмечалось, вместе с предельными нормами переноски или передвижения тяжестей предложено разработать Правительству Российской Федерации с

учетом консультаций с объединениями работодателей, профессиональными союзами в лице их соответствующих органов и иными уполномоченными работниками, представительными органами.
Кроме этого, лица моложе 18 лет не могут привлекаться к работам:
а) выполняемым вахтовым методом;
б) по совместительству,
в) связанным с производством, хранением и торговлей спиртными напитками;
г) связанным с обслуживанием материальных ценностей и предполагающим заключение договора о полной материальной ответственности.
Несовершеннолетние принимаются на работу лишь после предварительного медицинского осмотра и в дальнейшем, до достижения 18 лет, ежегодно подлежат обязательному медицинскому смотру.
Для несовершеннолетних установлены специальные правила трудоустройства, дополнительные гарантии при увольнении, льготы и гарантии в области рабочего времени и времени отдыха, оплаты труда.

Похожая информация.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ 1

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Настоящие Правила являются обязательными для всех предприятий, научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро и проектных организаций отрасли и вводятся в действие со дня их утверждения.

2. Вновь строящиеся и реконструируемые термические цехи и участки должны удовлетворять всем требованиям настоящих Правил, «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» (СН 245-63) 2, «Строительных норм и Правил (СНиП)» со всеми изменениями и дополнениями *.

3. В действующих цехах требования отдельных пунктов настоящих правил, исполнение которых связано с капитальными затратами или требует длительного времени, осуществляется в сроки, согласованные с технической инспекцией ЦК профсоюза, органами санитарного и пожарного надзора и местной профсоюзной организацией.

4. С вводом в действие настоящих Правил «Правила безопасности при термической обработке металлов», утвержденные Президиумом ЦК профсоюза отрасли 16 марта 1961 г., из числа действующих исключить.

5. Всякие изменения в размещении и эксплуатации оборудования, противоречащие настоящим Правилам, а также эксплуатация оборудования, агрегатов, приспособлений и инструментов в неисправном состоянии и без защитных или предохранительных устройств не допускаются

1 Разработаны ЦНИТИ.

2 Заменены СН 245-71.

* Предусмотренные в Правилах требования к термическим цехам относятся также и к участкам, где производится термическая обработка металлов.

6. Для работников, непосредственно занятых выполнением работ по термической обработке металлов и обслуживанию оборудования, а также обращающихся с материалами, оказывающими вредное действие на организм человека, на основании настоящих Правил должны быть составлены инструкции по технике безопасности и промсанитарии с учетом конкретных условий работы на предприятии.

Действующие инструкции должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами.

Инструкции должны быть утверждены главным инженером предприятия (организации).

7. Кроме настоящих Правил при термической обработке металлов должны выполняться:

«Санитарные Правила организации технологических процессов и гшиенические требования к производственному оборудованию», утвержденные заместителем Главного санитарного врача СССР 23 ноября 1965г.1

«Правила устройства электроустановок (ПУЭ)», утвержденные Техническим Управлением МЭС и Государственной инспекцией по промэнергетике и энергонадзору МЭС в 1956 г., с изменениями, внесенными Союзглавэнерго в 1960 и 1961 гг. и Техническим управлением по эксплуатации энергосистем Государственного производственного комитета по энергетике и электрификации СССР, согласованными с ВЦСПС 20 февраля 1964 г.

«Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»;

«Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»;

«Типовые правила пожарной безопасности» и другие отраслевые и общесоюзные правила.

8. Вновь выстроенные и реконструированные цехи, участки, административно-конторские и бытовые помещения могут быть сданы в эксплуатацию только после приемки их в соответствии с постановлением Совета Министров СССР № 57 от 22 января 1966 г. «О порядке приемки в эксплуатацию законченных строительством объектов производственного назначения» и СНиП III-А. 10-662.

9. Применение новых видов топлива, закалочных и защитных сред, новых карбюризаторов и химических веществ для очистки металлов должно производиться после согласования с органами промышленно-санитарного надзора и местными органами здравоохранения.

10. Рабочие термических цехов, обслуживающие свинцовые, цианистые и травильные ванны, а также рабочие других профессий, указанных в приложении к приказу Министра здравоохранения СССР от 7 сентября 1957 г. № 136-М3, при поступлении на работу проходят предварительные, а затем периодические медицинские осмотры в сроки, предусмотренные этим приказом.

1 Заменены санитарными правилами № 1042-73 Минздрава СССР.

2 Заменены СНиП III-A 10-70.

3 Руководствоваться приказом Минздрава СССР № 400 от 30.05.1969.

11. Административно-технический персонал термических цехов должеч изучать настоящие Правила, руководствоваться ими и строго соблюдать их в производстве.

12. В соответствии с настоящими Правилами администрация обязана:

а) отпечатать и выдать на руки всем работникам, а также вывесить на рабочих местах инструкции по технике безопасности;

б) допускать к работе вновь поступающих и переведенных с другой работы рабочих и ИТР только после проведения вводного инструктажа, а также производственного инструктажа и обучения безопасным приемам работы1 непосредственно на рабочем месте в течение первых пяти-десяти смен, проверки их знаний с внесением соответствующих записей в специальные журналы или карточки;

в) проводить с рабочими повторный (периодический) инструктаж по технике безопасности и промсанитарии в сроки, установленные администрацией предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом, но не реже одного раза в квартал;

г) не реже одного раза в год проводить с работающими специальное изучение правил техники безопаности при обслуживании агрегатов и оборудования на участках повышенной опасности и при операциях с особо опасными и вредными для здоровья материалами с обязательной проверкой знаний и выдачей соответствующих удостоверений.

Примечание. Все виды установленного инструктажа по технике безопасности и промсанитарии (вводный, производственный, повторный и т. д), курсовое обучение и обучение безопасным приемам и методам работы непосредственно на рабочем месте должны проводиться по программам, утвержденным главным инженером предприятия;

д) обеспечивать работающих спецодеждой, спецобувью, предохранительными приспособлениями и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами, производить периодически осмотр и ремонт, а также организовать их надлежащее хранение;

е) повседневно следить за соблюдением рабочими правильных и безопасных приемов работы, за выполнением требований, изложенных в инструкциях и правилах по технике безопасности и производственной санитарии, а также противопожарных правил;

ж) выполнять санитарно-гигиенические мероприятия и предложения органов надзора по оздоровлению условий труда и предупреждению заболеваемости.

13. Ответственность за соблюдение настоящих Правил возлагается на администрацию предприятия - на директора и главного-инженера, начальников цехов, лабораторий и руководителей отдельных участков работ.

1 Инструктаж и обучение по технике безопасности и производственной санитарии должны удовлетворять требованиям ЦП-165 МАП от 16.10.1972 г.

14. Виновные в нарушении настоящих Правил или не принявшие мер к их выполнению привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.

15. Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется техническими инспекторами профсоюзов, комиссиями охраны труда заводских и местных комитетов, а также общественными инспекторами по охране труда.

II. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЗДАНИЯМ И ПОМЕЩЕНИЯМ ТЕРМИЧЕСКИХ ЦЕХОВ

16. Производственные, административно-конторские и бытовые помещения цехов термической обработки металлов должны отвечать требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» (СН 245-63)1, «Строительных норм и правил (СНиП)» с изменением № 1, а также требованиям общих обязательных постановлений, Правил по устройству и содержанию промышленных предприятий и настоящих Правил.

17. Здания вновь строящихся и проектируемых термических цехов должны располагаться по отношению к ближайшим зданиям жилого, лечебно-профилактического и культурно-бытового назначения с подветренной стороны по отношению к господствующим в летнее время ветрам с учетом санитарно-защитной зоны шириной в 50 м.

18. Термические цехи, как правило, должны располагаться в одноэтажных, отдельно стоящих зданиях и отвечать требованиям, предусмотренным СНиП II-М.2-622с изменением № 1.

Для отдельных термических участков, а также в случаях размещения агрегатов термической обработки в технологическом потоке, по согласованию с органами санитарного надзора высота помещений может быть уменьшена.

19. Ширина здания, его планировка, а также профиль кровли должны обеспечивать свободный доступ свежего воздуха в горячие пролеты термического цеха и наиболее эффективное удаление вредных выделений аэрацией.

20. Размещение термических цехов в многоэтажных зданиях допускается в исключительных случаях в верхнем этаже здания с разрешения органов санитарного надзора.

Если по условиям технологического процесса термические цехи размещаются в нижнем или промежуточных этажах многоэтажных зданий, то необходимо предусматривать теплоизоляцию перекрытий для уменьшения теплоотдачи. Должен быть предусмотрен также надежный отвод вредных выделений из термических цехов и обеспечена соответствующая вентиляция помещений, расположенных над ними.

21. Печной пролет, отделения и участки со значительными тепло- и газовыделениями от технологического оборудования и от нагретых предметов следует располагать стороной большей длины вдоль наружных стен здания с оконными проемами.

1 Заменены СН 245-71.

2 Заменены СНиП П-М.2-72.

22. Не менее 60% внешнего периметра здания термического цеха должно быть свободно от бытовых и вспомогательных пристроек и отделено глухими стенками или перегородками от производственных помещений.

Размещение пристроек и расстояния между ними должны обеспечивать возможность устройства проемов для естественного притока воздуха в помещение цеха.

23. Стены помещений термических цехов должны быть окрашены огнеупорной краской. В отделениях жидкостного цианиро-вания, свинцовых ванн и травильном стены на высоту 2 м от пола должны быть облицованы кафельными или стеклянными плитками.

24. В перекрытиях, стенках, колоннах и других конструктивных элементах помещений для травления не должно быть выступающих на поверхность и незащищенных металлических частей.

25. Полы термических цехов должны быть огнестойкими, ровными, нескользкими и легко очищаемыми от загрязнений. Полы в проездах, проходах, на участках складирования грузов должны иметь твердое и прочное покрытие.

На участках промывки изделий покрытие пола должно быть водонепроницаемым; на участках травления, жидкостного циани-рования и других, где применяются кислоты, щелочи, соли нефтепродуктов и т. п., покрытие пола должно быть устойчивым к воздействию химически активных веществ и иметь уклон не менее 1:200 в сторону сливных трапов для отвода сточных вод.

26. Санитарно-бытовые помещения термических цехов должны удовлетворять требованиям действующих «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий,»(СН 245-63)1 с изменением № 1. По санитарной характеристике производственных процессов термические цехи относятся к группе 116, исходя из этого определяется состав санитарно-бытовых помещений.

Отделения термообработки в свинцовых и цианистых ваннах должны иметь сообщающиеся с этими отделениями и изолированные от других помещений специальные санитарно-бытовые помещения в соответствии с группой IIIa производственных процессов.

III. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Вентиляция и отопление

27. Системы отопления и вентиляции должны обеспечивать в производственных помещениях метеорологические условия, предусмотренные действующими «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» (СН 245-63)1 приложение 3 с изменением № 1, а также снижение содержания в воздухе вредных выделений паров, газов и пыли до минимальных концентра-

1 Заменены СН 245-71.

ций, но не выше предельно-допустимых величин (приложение 2, СН 245-63)1 с последующими дополнениями и изменениями Министерством здравоохранения СССР).

28. При проектировании, устройстве и эксплуатации вентиляционных установок должны быть выполнены требования действующих «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» (СН 245-63) 1и «Правила проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок», утвержденных Президиумом ЦК профсоюза отрасли.

29. Системы отопления должны применяться воздушные, совмещенные с вентиляцией без рециркуляции; при соответствующих технико-экономических обоснованиях допускается применением местных нагревательных приборов, имеющих гладкую легко доступную для очистки от пыли поверхность.

30. Входные двери и ворота производственных помещений термических цехов должны иметь отапливаемые тамбуры и шлюзы.

При невозможности устройства тамбуров и шлюзов у входных дверей и ворот должны устраиваться воздушные завесы, удовлетворяющие требованиям СН 245-631, п. 4.49.

31. Производственные агрегаты и оборудование термических цехов должны быть обеспечены местной вытяжной вентиляцией согласно приведенной на стр. 10-11 таблице.

Местные отсосы должны быть устроены и от других видов оборудования, при действии которых выделяются пыль, пары или газы.

32. Помимо местных вытяжных устройств в термических цехах должен быть обеспечен общий воздухообмен, главным образом за счет естественного проветривания (аэрации).

В местностях с отопительным сезоном, а также во всех случаях размещения термических цехов в многоэтажных или в средней части одноэтажных зданий, обязательна установка механической общеобменной вентиляции. Эффективность работы установок механической вентиляции должна периодически проверяться.

33. Расчет общего воздухообмена должен производиться по избыточному теплу и наличию средних выделений в соответствии с примечанием 1в приложения 3, СН 245-63 1.