7.5. Тушение по объёму (объёмное тушение)
Для объемного тушения пожаров подразделениями пожарной охраны используются, как правило, генераторы пены средней кратности. Требуемое число генераторов в объёме помещения рассчитывается:
– число генераторов, шт;
V п – объем помещения, заполняемый пеной, м 3 ;
K з – коэффициент, учитывающий разрушение и потерю пены;
– расход пены из пеногенератора, м 3 мин -1 ;
– расчетное время тушения пожара, мин.
Требуемое количество пенообразователя на тушение пожара определяется по формуле.
(50)
где
– общий расход пенообразователя, л;
– расход определяемого огнетушащего вещества, пенообразователя,
Объем, который можно заполнить одним генератором пены средней кратности, вычисляют по формуле:
=
τ р /К з; (51)
– возможный объем тушения пожара одним генератором ГПС, м 3 ;
– подача (расход) генератора по пене, м 3 /мин (см. табл. 133);
τ р – расчетное время тушения пожара, мин (при тушении пеной средней кратности принимается 10...15 мин);
К з – коэффициент, учитывающий разрушение и потерю пены (обычно принимается равным 3, а при расчете стационарных систем – 3,5).
Необходимое количество генераторов при известном объеме заполнения пеной одним генератором определяют по формулам:
=/
(52)
– число генераторов ГПС-600, шт.;
–объем помещения, заполняемый пеной, м 3 .
Таблица 66
Требуемое число генераторов ГПС для объемного тушения пожаров
Требуется на тушение |
Объем, заполняемый пеной, м 3 |
Требуется на тушение |
|||
пенообразователя, л |
пенообразователя, л |
||||
В практических расчетах по определению требуемого числа генераторов для объемного тушения пеной можно пользоваться табл. 66 или помнить, что один ГПС-600 обеспечивает тушение 120 м 3 , ГПС-2000 –400 м 3 , ПГУ на базе ПД-7 –300 м 3 , а ПГУ на базе ПД-30 – 700 м 3 . За 10 мин тушения пожара один ГПС-600 расходует 210 л пенообразователя, а ГПС-2000 – 720 л.
8. Гидравлические характеристики водопроводной сети и напорных пожарных рукавов
Таблица 67
Водоотдача водопроводных сетей
Напор в сети, м |
Вид водопроводной сети |
Водоотдача водопроводной сети, л/с, при диаметре трубы, мм |
||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая |
Скорость движения воды по трубам зависит от их диаметра, а также от напора, и может быть определена по таблице 68. Водоотдача тупиковых водопроводных сетей примерно на 0,5 меньше кольцевых.
Таблица 68
Скорость движения воды по трубам
Напор в сети, м |
Скорость движения воды, м/с, при диаметре трубы, мм |
|||||
В период эксплуатации водопроводных сетей диаметр труб уменьшается за счет коррозии и отложений на их стенках, поэтому для выявления фактических расходов воды из трубопроводов их испытывают на водоотдачу. Существует два способа испытания водопроводов на водоотдачу. В первом случае на пожарные гидранты устанавливают пожарные автомобили и через стволы при рабочем напоре определяют максимальный расход воды, или на гидранты устанавливают пожарные колонки, открывают шиберы, а затем аналитически определяют расход при существующем напоре в водопроводе. Для определения водоотдачи сети в наихудших условиях испытания проводят в период максимального водопотребления.
Испытание водопроводных сетей вторым способом производят путем оборудования пожарной колонки двумя отрезками труб длиной 500 мм, диаметром 66 или 77 мм (2,5 или 3”) с соединительными головками и на корпусе колонки устанавливают манометр. Полный расход из колонки слагается по сумме расходов через два патрубка, а водоотдача сети определяется по суммарному расходу воды из нескольких колонок, установленных на пожарные гидранты испытуемого участка водопровода.
При небольшой водоотдаче водопроводных сетей можно пользоваться одним патрубком колонки, а к другому присоединить заглушку с манометром.
Расход воды через пожарную колонку определяют по формуле
, (53)
– расход воды через колонку, л/с;
Н – напор воды в сети (показание манометра), м;
Р – проводимость колонки (см. табл. 69).
Таблица 69
Число открытых патрубков колонки |
Среднее значение проводимости |
Один патрубок диаметром 66 мм | |
Один патрубок диаметром 77 мм | |
Два патрубка диаметром 66 мм |
Таблица 70
Расход воды через один патрубок пожарной колонки
в зависимости от напора у гидранта
Расход воды через один патрубок колонки указан в таблице 70. На участках водопроводных сетей с малыми диаметрами (100... 25 мм) и незначительным напором (10...15 м) забор воды осуществляют насосом из колодца с помощью всасывающей линии, заполняя его водой из гидранта на излив. В этих случаях расход воды из гидранта несколько больше расхода воды, забираемого насосом через колонку.
Таблица 71
Объем одного рукава длиной 20 м в зависимости от его диаметра:
Таблица 72
Сопротивление одного напорного рукава длиной 20 м
Диаметр рукава, мм |
||||||
Прорезиненные Непрорезиненные |
Таблица 73
Потери напора в одном пожарном рукаве магистральной линии длиной 20 м
Диаметр рукава, мм |
|||||
Количество и тип стволов |
Потери напора в рукаве, м |
Количество и тип стволов |
Потери напора в рукаве, м |
||
Прорезиненном |
Непрорезиненном |
Прорезиненном |
Непрорезиненном |
||
Один ствол Б |
Один ствол Б | ||||
Один ствол А | |||||
Два ствола Б |
Два ствола Б | ||||
Три ствола Б |
Три ствола Б | ||||
Один ствол А и один ствол Б |
Один ствол А и один ствол Б | ||||
Два ствола Б и один ствол А |
Два ствола Б и один ствол А |
Примечание. Показатели таблицы даны при напоре у ствола 40 м и расходе воды из ствола А с диаметром насадка 19 мм – 7,4 л/с, а с диаметром насадка 13 мм – 3,7 л/с.
Таблица 74
Потери напора в одном рукаве при полной пропускной способности воды
Таблица 75
Потери напора в пожарных рукавах на 100 м длины (100 i, м)
Расход воды, л/с | |||||||||
прорезиненные диаметром, мм |
непрорезиненные диаметром, мм |
||||||||
Оценка: 2.5714285714286
Оценили: 7 человек
Проведение испытаний ПТВ.
Пож.ствол, пож.колонки, разветвления, переходники, водосборники--1раз в год,давление 1,5 раза превышающее рабочее
Трехколенная лестница--под углом 75 градусов(2,8метра от стены до башмаков лестницы)
100кг на 2мин.на каждое колено;
Веревка-----200кг(без деформации)
Лестница штурмовка--на уровне 2й ступени снизу 80кг на каждую титеву,на 2мин.
Лестница-палка--75градусов,посередине 120кг на 2мин.
Автолестница--1раз в 3года
Спасательная верёвка--- 1 раз в 6месяцев 350кгна 5мин.(удлинение не более 5% от первоночальночальной длины),
1раз в 10дней наружный осмотр.(декадная проверка)
Динамическая проверка-через блок и замок на карабине подвешивается и сбрасывается с под.3-го этажа груз 150кг.
После испытания СВ не должна раст.более 30см
Пояса пожарные,карабины--1 раз в год,груз 350кг на 5мин.
Рукавные задержки--1раз в год,200кг на 5мин.
Расход стволов
Ствол «А» или РС-70 7,4 диам 19 мм
глубина тушения 7метров
Ствол «Б»--3,5л/с, диам 13 мм
глубина тушения 5 метров
Ствол «лаф»--диам.28--21л/с,
глубина тушения 12метров
ГПС-600--расход воды-5,64л/с
расход пены-0,36л/с
глубина тушения 5метров:
ЛВЖ-75 м2
ГЖ-120 м2
ГПС-2000--расход воды-18,8 л/с
расход пены-1,2 л/с
СВП 4--4 м3/мин
Г 600--рабочий расход воды-550л/мин.
АЦ-40(130)63Б
Подача насоса--2400 л/мин
Емкость цистерны--2350 литров
Пены--165 литров
Время работы--1го ствола «Б»-11,1 мин
двух стволов «Б»-5,5 мин
одного ствола «А»-5,5 мин
Время работы--СВП-4 - 8,3 мин
Время работы--ГПС-600 – 7,6 мин
РУКАВА
Диаметр:
51--40литров
66--70литров
77--90литров
Для получения 1м3 пены
0,6 литров ПО
8,4 литра воды
Требуемый расход огнетушащих средств Q тр т=F n xI тр
Q тр т
-требуемый расход огнетушащих средств
F n
-площадь пожара
I тр
-требуемая интенсивность подачи огнетушащих средств
Классификация пожаров(6 штук)
1) пожары твердых горючих веществ и материалов (A);
2) пожары горючих жидкостей или плавящихся твердых веществ и материалов (B);
3) пожары газов (C);
4) пожары металлов (D);
5) пожары горючих веществ и материалов электроустановок, находящихся под напряжением (E);
6) пожары ядерных материалов, радиоактивных отходов и радиоактивных веществ (F).
Инструктажи(5 штук)
Вводный;
-первичный на рабочем месте;
-повторный;
-внеплановый;
-целевой.
ТО (5 штук)
а) для техники повседневного использования:
контрольный осмотр (перед выходом из пункта постоянной дислокации подразделения ФПС, при заступлении личного состава на дежурство с привлечением техники, на остановках);
ежедневное техническое обслуживание (далее - ЕТО);
техническое обслуживание техники на пожаре, при проведении аварийно-спасательных и других неотложных работ (учений);
номерные виды технического обслуживания (далее - ТО-1, ТО-2 и т.д.);
сезонное техническое обслуживание (далее - СО);
б) для техники, содержащейся на хранении:
ежемесячное техническое обслуживание;
полугодовое техническое обслуживание;
годовое техническое обслуживание;
регламентные работы.
Время работы двигателя ПА при проверке состояния техники отечественного производства при смене караулов (дежурных смен, расчетов) не должно превышать:
для основных пожарных автомобилей общего применения с карбюраторным двигателем - 3 минуты;
для основных пожарных автомобилей целевого применения, пожарных автомобилей с дизельным двигателем и пожарных автомобилей, оборудованных многоконтурной тормозной пневмосистемой - 5 минут;
для специальных пожарных автомобилей - 7 минут;
для пожарных автолестниц и коленчатых подъемников - 10 минут;
для бензоинструмента и мотопомп находящихся в расчете - 0,5 минут.
В журнал вносятся записи о техническом обслуживании (непосредственно после его проведения):
- первого технического обслуживания автомобиля и обслуживания пожарно-технического вооружения - не реже 1 раза в месяц;
- второго технического обслуживания - не реже 1 раза в год;
- сезонного технического обслуживания - 2 раза в год;
- о проверке уровня и плотности электролита - 1 раз в 10 дней;
- о состоянии автошин, давления в автошинах и затяжки гаек крепления колес - 1 раз в 10 дней;
- о проверке работоспособности, прочистке и регулировке пеносмесителя и газоструйного вакуум-аппарата - 1 раз в месяц.
Фактический расход воды
Qф=Nотд х nотд.ст. х q
Nотд-количество человек в подразделении
nотд.ст-количество стволов которое возможно подать подразделению
q-производительность стволов
Потеря давления в рукавной линии 1атм на этаж
1атм на каждые 100 м.
Резерв ГДЗС на пожаре 50% от работающих
Водоотдача ПГ трубопровод:
d 150 = 70 л/с кольцевая
d 100 = 14 л/с кольцевая
d 150 = 35 л/с тупиковая
d 100 = 7 л/с тупиковая
Гидроэлеватор:
с глубины 20 м;
по горизонтали до 100 м.
Эффективность пожаротушения зависит в первую очередь от комплектации пожарного оборудования и применения специальных средств борьбы с пожаром. Одними из наиболее распространенных и действенных устройств для ликвидации огня являются ручные пожарные стволы. Воздушно-механический способ подачи пены ручными стволами позволяет значительно ускорить процесс пожаротушения.
Тушение пеной весьма результативный способ тушения единовременно нескольких видов (классов) пожаров за кратчайшее время. Использование пенных пожарных стволов даёт возможность применять результативно одинаковый объём воды, в сопоставлении, например, со стандартными водяными стволами.
Принципы формирования и подачи пожарной пены в пенных стволах
До того, как приступить к изучению воздушно-пенных стволов , стоит вспомнить, как происходит формирование воздушно-механической пены. Для её получения высококонцентрированный раствор пенообразователя перемешивается с водой, таким образом создаётся раствор нужной концентрации. Когда раствор готов, его нужно насытить воздухом, чтобы получилась пена. Поскольку пена представляет собой воздушные пузыри разнообразного размера.
Существует несколько распространённых способов насыщения пенной смеси воздухом:
- насыщение воздухом напрямую при подаче из насадки воздушно-пенного ствола;
- насыщение за счёт специализированной пневматической системы автомашины, перемешивание пенообразователя, воды и воздуха производится в системе;
- последний способ подразумевает применение способа эжекции (специализированных эжекционных насадок) ствола, насадки.
Воздушно-механический метод пенообразования предполагает смешивание трех компонентов: пенного концентрата, воды и воздуха. После смешивания пенообразователя с водой нагнетается под давлением воздух. Выходящая из ствола пенная смесь покрывает горящую поверхность, образуя воздухонепроницаемую пленку. Одним из наиболее распространенных способов обогащения пенного раствора воздухом является применение эжекционных ручных стволов, а также использование генераторов пены средней кратности.
Эжекционные ручные стволы
Данный вид имеет некоторые преимущества перед аналогичными устройствами: возможность производить пену разной кратности, отсутствие надобности в дополнительных приборах для нагнетания воздуха, неприхотливость конструкция. Наиболее распространенными являются следующие пожарные стволы:
- СВП. Это наиболее простой и часто используемый инструмент для тушения огня. С одной стороны ствол имеет соединительный штекер, при помощи которого крепится к рукаву. С другой стороны закрепляется труба, в которую подается пенная смесь.
- СВПЭ-4. Предназначено устройство для производства пены низкой кратности. Поступление воздуха осуществляется через отверстия в его корпусе. При прохождении смеси в корпусе образуется вакуум, вследствие этого, требуемый объем воздуха всасывается внутрь ствола. Производительность по пене данного устройства – 4 м3/мин, расход воды – 7,9 л/с.
- СВПЭ-8. Основные отличия данной установки от предыдущей в более высокой производительности по пене и в увеличенном расходе воды (эти показатели вдвое выше).
ТТХ пенных стволов.
Принцип действия генераторов похож на работу эжекционных стволов. Отличием является то, что на выходе из ствола находится металлическая сетка, которая при попадании пенного раствора, насыщенного воздухом, образует огнетушащую пену средней кратности.
ГПС 200, 600 и 2000 различаются между собой только по техническим показателям:
- ГПС 200. расход пожарного ствола по воде – 1.8 л/с, по пенообразователю – 0,12 л/с.
- ГПС 600. Производительность пены – 600 л/с, расход пожарного ствола по воде – 5,6 л/с, по пенообразователю – 0,36 л/с.
- ГПС 2000. Производительность пены – 200 л/с, расход пожарного ствола по воде – 18 л/с, по пенообразователю – 1,2 л/с.
Стоит также отметить мощное устройство УКТП Пурга, предназначенное для ликвидации пожаров на крупных объектах, а также на территориях с опасной производственной деятельностью. Технические характеристики схожи с ТХ генераторов средней кратности, однако производительность установки Пурга значительно выше. Так, по пене она составляет 21 тыс. л/мин., а дальность подачи струи – до 25 метров.
В целом, современные пенные ручные пожарные стволы идеально зарекомендовали себя в различных критических и экстраординарных условиях эксплуатации. При этом качество материала, надежность устройств редко у кого вызывали нарекания.
Статью прислал: STR555
Генераторы пены средней кратности предназначены для формирования воздушно-механической пены и направления струи воды при тушении пожара. ГПС и ГПСС представляют особый водоструйный аппарат переносного типа, которые состоят из следующих основных частей: кассеты, сеток, ремня и корпуса. К последнему при помощи четырех винтов крепится корпус распылителя, а также соединительная головка. ПО ВЗРК рада предложить вам следующие виды генераторов пены средней кратности: ГПС-600, ГПС–2000.
Генератор пены средней кратности ГПС-600
Генератор пены ГПС-600 предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности. Генератор изготовлен в климатическом исполнении У для категории размещения 1 ГОСТ 15150-69. В комплект поставки входят: 1. генератор ГПС-600 - 1 шт. 2. паспорт ГПС-600.ПС - 1 шт.
Генератор пены ГПС-600 представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей:
1. насадка
2. кассеты сеток
3. корпуса генератора с коллектором
4. корпус распылителя
5. распылитель
6. соединительная головка ГМН-70 ТУ У 29.2-30711025-012-2001
Наименование показателей | Значения (номинальные) |
Производительность по пене, л/с | 600 |
Расход 4-6 % раствора пенообразователя типа ПО-6КТУ38 10740-82, л/с | 4,8-6,0 |
Давление перед распылителем, МПа(кгс/см² ) | 0,4-0,6 (4-6) |
Кратность пены | 100±30 |
Дальность подачи пены, м, не менее | 10 |
Габаритные размеры, мм: | 610x350 |
Масса, кг, не более | 4,45 |
Генератор пены средней кратности ГПС-2000
Генератор пены ГПС-2000 предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности.
Генератор пены ГПС-2000 представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей:
1. насадка
2. кассеты сеток
3. корпуса генератора
4. стойка (ручка)
5. сопло
6. распылитель
7. корпус распылителя
8. соединительная головка ГМ-80
Тушение пожаров обеспечивается специальными установками с действующим агентом. Наиболее эффективным считается пена. Именно с её помощью можно справиться с возгоранием очага, когда другие источники просто бессильны. Наиболее ярким примером является возгорание нефтяных продуктов. При помощи пены появляется возможность провести быстрое охлаждение горючей жидкости. Также она позволяет быстро блокировать поступление атмосферного кислорода к плоскости горения.
Ещё одним важным моментом который стоит отметить является, так называемое объёмное тушение огня. Под этим понимается тушение очагов возгорания на очень больших площадях при небольшом запасе действующего вещества в резервуарах автоматических установок. Этот факт объясняет большую популярность оборудования пенного пожаротушения . Кроме того имеется ещё одно полезное свойство пены, выражающееся в способности растекаться абсолютно по всей горящей поверхности.
Технические особенности работы пеногенератора
Современные установки генераторов позволяют производить пену разной кратности:
- низкая кратность при активной работе специальных устройств воздушно – пенного типа;
- средняя кратность;
- высокая кратность при воздействии процесса нагнетании воздушной массы под большим давлением.
Как уже можно догадаться из описания производство пены возможно путём работы ПЕНОГЕНЕРАТОРА. С его непосредственной помощью осуществляется производство ОТВ со среднем параметром кратности. Для этого используется специальный раствор с функцией образования пены.
Стоит выделить несколько объективных преимуществ современных ПАРОГЕНЕРАТОРОВ:
- возможность эффективного тушения объёмным методом для быстрой локализации и устранения очага возгорания;
- минимальные требования к объёму необходимой воды по сравнению с установками других типов;
- большое количество модификаций устройств с возможностью выбора оптимального решения для конкретного объекта.
ГПС-2000
Если переходить к рассмотрению конкретных моделей пеногенераторов средней кратности, то ГПС-2000 считается наиболее большим. Тут прослеживается прямая зависимость габаритов и производительной мощности. При общей массе в 13 кг, он способен выдавать 2000 литров в секунду. Также стоит отметить, что дальность его действия составляет не менее 13 – 14 метров.
Учитывая это становится целесообразным его использование на участках с большой площадью возгорания. Наиболее востребован он в случае возгорания объекта с большим риском возникновения взрыва.
ГПС-600
Меньшим собратом пеногенератора ГПС-2000 считается ГПС-600 . Он отлично подходит для тушения легко воспламеняющихся веществ в жидкой агрегатной форме. При этом он показывает неплохую производительность (600 л/с). Благодаря этому его в обязательном порядке привлекают к работе в участках с затруднённым доступом. Удивительно, но ГПС-600 имеет совсем небольшой вес – 4, 5 кг. Также в числе его характеристик, заслуживающих внимания, имеется и хорошая глубина тушения, достигающая 5 метров. Корпус пеногенератора гпс-600 выполнен из прочного алюминиевого сплава.
Площадь тушения ГПС-600 составляет: для ЛВЖ (легковоспламеняющие жидкости) - 75 м2, для ГЖ (горючих жидкостей) - 120 м2. При этом глубина тушения составляет 5 метров.
ГПС-200
Наименьшим в ряду генераторов пены средней кратности является ГПС-200 . Как следует из его обозначения его производительность всего 200 л/с, а расход пожарного ствола по воде – 1,8 л/с.
Несмотря на скромные характеристики по производительности, это один из самых компактных пеногенераторов в своем классе, который весит всего 2,4 кг, но при этом обеспечивает подачу пены минимум на 10 метров как и ГПС-600 и ГПС-2000 .
УКТП ПУРГА
Не стоит обходить своим вниманием и установку УКТП ПУРГА 5 , которая считается эффективным средством для ликвидации пожаров на большой площади.
Отметим основные рабочие характеристики это агрегата:
- производительность пены составляет не менее 21000 литров в одну расчётную минуту;
- максимальный расход воды – 6 л/м;
- показатель кратности генерируемой пены равен 70;
- дальность пенной струи достигает 25 метров.
- вес ПУРГИ (с корпусом из нержавеющей стали) составляет 8 кг.
Как можно видеть, каждая из представленных модификаций, может достойно показать себя в чрезвычайной ситуации. Делайте правильный выбор, решая вопрос борьбы с пожаром!