Эффективность пожаротушения зависит в первую очередь от комплектации пожарного оборудования и применения специальных средств борьбы с пожаром. Одними из наиболее распространенных и действенных устройств для ликвидации огня являются ручные пожарные стволы. Воздушно-механический способ подачи пены ручными стволами позволяет значительно ускорить процесс пожаротушения.
Тушение пеной весьма результативный способ тушения единовременно нескольких видов (классов) пожаров за кратчайшее время. Использование пенных пожарных стволов даёт возможность применять результативно одинаковый объём воды, в сопоставлении, например, со стандартными водяными стволами.
Принципы формирования и подачи пожарной пены в пенных стволах
До того, как приступить к изучению воздушно-пенных стволов , стоит вспомнить, как происходит формирование воздушно-механической пены. Для её получения высококонцентрированный раствор пенообразователя перемешивается с водой, таким образом создаётся раствор нужной концентрации. Когда раствор готов, его нужно насытить воздухом, чтобы получилась пена. Поскольку пена представляет собой воздушные пузыри разнообразного размера.
Существует несколько распространённых способов насыщения пенной смеси воздухом:
- насыщение воздухом напрямую при подаче из насадки воздушно-пенного ствола;
- насыщение за счёт специализированной пневматической системы автомашины, перемешивание пенообразователя, воды и воздуха производится в системе;
- последний способ подразумевает применение способа эжекции (специализированных эжекционных насадок) ствола, насадки.
Воздушно-механический метод пенообразования предполагает смешивание трех компонентов: пенного концентрата, воды и воздуха. После смешивания пенообразователя с водой нагнетается под давлением воздух. Выходящая из ствола пенная смесь покрывает горящую поверхность, образуя воздухонепроницаемую пленку. Одним из наиболее распространенных способов обогащения пенного раствора воздухом является применение эжекционных ручных стволов, а также использование генераторов пены средней кратности.
Эжекционные ручные стволы
Данный вид имеет некоторые преимущества перед аналогичными устройствами: возможность производить пену разной кратности, отсутствие надобности в дополнительных приборах для нагнетания воздуха, неприхотливость конструкция. Наиболее распространенными являются следующие пожарные стволы:
- СВП. Это наиболее простой и часто используемый инструмент для тушения огня. С одной стороны ствол имеет соединительный штекер, при помощи которого крепится к рукаву. С другой стороны закрепляется труба, в которую подается пенная смесь.
- СВПЭ-4. Предназначено устройство для производства пены низкой кратности. Поступление воздуха осуществляется через отверстия в его корпусе. При прохождении смеси в корпусе образуется вакуум, вследствие этого, требуемый объем воздуха всасывается внутрь ствола. Производительность по пене данного устройства – 4 м3/мин, расход воды – 7,9 л/с.
- СВПЭ-8. Основные отличия данной установки от предыдущей в более высокой производительности по пене и в увеличенном расходе воды (эти показатели вдвое выше).
ТТХ пенных стволов.
Принцип действия генераторов похож на работу эжекционных стволов. Отличием является то, что на выходе из ствола находится металлическая сетка, которая при попадании пенного раствора, насыщенного воздухом, образует огнетушащую пену средней кратности.
ГПС 200, 600 и 2000 различаются между собой только по техническим показателям:
- ГПС 200. расход пожарного ствола по воде – 1.8 л/с, по пенообразователю – 0,12 л/с.
- ГПС 600. Производительность пены – 600 л/с, расход пожарного ствола по воде – 5,6 л/с, по пенообразователю – 0,36 л/с.
- ГПС 2000. Производительность пены – 200 л/с, расход пожарного ствола по воде – 18 л/с, по пенообразователю – 1,2 л/с.
Стоит также отметить мощное устройство УКТП Пурга, предназначенное для ликвидации пожаров на крупных объектах, а также на территориях с опасной производственной деятельностью. Технические характеристики схожи с ТХ генераторов средней кратности, однако производительность установки Пурга значительно выше. Так, по пене она составляет 21 тыс. л/мин., а дальность подачи струи – до 25 метров.
В целом, современные пенные ручные пожарные стволы идеально зарекомендовали себя в различных критических и экстраординарных условиях эксплуатации. При этом качество материала, надежность устройств редко у кого вызывали нарекания.
Статью прислал: STR555
Генераторы пены средней кратности предназначены для формирования воздушно-механической пены и направления струи воды при тушении пожара. ГПС и ГПСС представляют особый водоструйный аппарат переносного типа, которые состоят из следующих основных частей: кассеты, сеток, ремня и корпуса. К последнему при помощи четырех винтов крепится корпус распылителя, а также соединительная головка. ПО ВЗРК рада предложить вам следующие виды генераторов пены средней кратности: ГПС-600, ГПС–2000.
Генератор пены средней кратности ГПС-600
Генератор пены ГПС-600 предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности. Генератор изготовлен в климатическом исполнении У для категории размещения 1 ГОСТ 15150-69. В комплект поставки входят: 1. генератор ГПС-600 - 1 шт. 2. паспорт ГПС-600.ПС - 1 шт.
Генератор пены ГПС-600 представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей:
1. насадка
2. кассеты сеток
3. корпуса генератора с коллектором
4. корпус распылителя
5. распылитель
6. соединительная головка ГМН-70 ТУ У 29.2-30711025-012-2001
Наименование показателей | Значения (номинальные) |
Производительность по пене, л/с | 600 |
Расход 4-6 % раствора пенообразователя типа ПО-6КТУ38 10740-82, л/с | 4,8-6,0 |
Давление перед распылителем, МПа(кгс/см² ) | 0,4-0,6 (4-6) |
Кратность пены | 100±30 |
Дальность подачи пены, м, не менее | 10 |
Габаритные размеры, мм: | 610x350 |
Масса, кг, не более | 4,45 |
Генератор пены средней кратности ГПС-2000
Генератор пены ГПС-2000 предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности.
Генератор пены ГПС-2000 представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей:
1. насадка
2. кассеты сеток
3. корпуса генератора
4. стойка (ручка)
5. сопло
6. распылитель
7. корпус распылителя
8. соединительная головка ГМ-80
7.5. Тушение по объёму (объёмное тушение)
Для объемного тушения пожаров подразделениями пожарной охраны используются, как правило, генераторы пены средней кратности. Требуемое число генераторов в объёме помещения рассчитывается:
– число генераторов, шт;
V п – объем помещения, заполняемый пеной, м 3 ;
K з – коэффициент, учитывающий разрушение и потерю пены;
– расход пены из пеногенератора, м 3 мин -1 ;
– расчетное время тушения пожара, мин.
Требуемое количество пенообразователя на тушение пожара определяется по формуле.
(50)
где
– общий расход пенообразователя, л;
– расход определяемого огнетушащего вещества, пенообразователя,
Объем, который можно заполнить одним генератором пены средней кратности, вычисляют по формуле:
=
τ р /К з; (51)
– возможный объем тушения пожара одним генератором ГПС, м 3 ;
– подача (расход) генератора по пене, м 3 /мин (см. табл. 133);
τ р – расчетное время тушения пожара, мин (при тушении пеной средней кратности принимается 10...15 мин);
К з – коэффициент, учитывающий разрушение и потерю пены (обычно принимается равным 3, а при расчете стационарных систем – 3,5).
Необходимое количество генераторов при известном объеме заполнения пеной одним генератором определяют по формулам:
=/
(52)
– число генераторов ГПС-600, шт.;
–объем помещения, заполняемый пеной, м 3 .
Таблица 66
Требуемое число генераторов ГПС для объемного тушения пожаров
Требуется на тушение |
Объем, заполняемый пеной, м 3 |
Требуется на тушение |
|||
пенообразователя, л |
пенообразователя, л |
||||
В практических расчетах по определению требуемого числа генераторов для объемного тушения пеной можно пользоваться табл. 66 или помнить, что один ГПС-600 обеспечивает тушение 120 м 3 , ГПС-2000 –400 м 3 , ПГУ на базе ПД-7 –300 м 3 , а ПГУ на базе ПД-30 – 700 м 3 . За 10 мин тушения пожара один ГПС-600 расходует 210 л пенообразователя, а ГПС-2000 – 720 л.
8. Гидравлические характеристики водопроводной сети и напорных пожарных рукавов
Таблица 67
Водоотдача водопроводных сетей
Напор в сети, м |
Вид водопроводной сети |
Водоотдача водопроводной сети, л/с, при диаметре трубы, мм |
||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая | ||||||||
Тупиковая | ||||||||
Кольцевая |
Скорость движения воды по трубам зависит от их диаметра, а также от напора, и может быть определена по таблице 68. Водоотдача тупиковых водопроводных сетей примерно на 0,5 меньше кольцевых.
Таблица 68
Скорость движения воды по трубам
Напор в сети, м |
Скорость движения воды, м/с, при диаметре трубы, мм |
|||||
В период эксплуатации водопроводных сетей диаметр труб уменьшается за счет коррозии и отложений на их стенках, поэтому для выявления фактических расходов воды из трубопроводов их испытывают на водоотдачу. Существует два способа испытания водопроводов на водоотдачу. В первом случае на пожарные гидранты устанавливают пожарные автомобили и через стволы при рабочем напоре определяют максимальный расход воды, или на гидранты устанавливают пожарные колонки, открывают шиберы, а затем аналитически определяют расход при существующем напоре в водопроводе. Для определения водоотдачи сети в наихудших условиях испытания проводят в период максимального водопотребления.
Испытание водопроводных сетей вторым способом производят путем оборудования пожарной колонки двумя отрезками труб длиной 500 мм, диаметром 66 или 77 мм (2,5 или 3”) с соединительными головками и на корпусе колонки устанавливают манометр. Полный расход из колонки слагается по сумме расходов через два патрубка, а водоотдача сети определяется по суммарному расходу воды из нескольких колонок, установленных на пожарные гидранты испытуемого участка водопровода.
При небольшой водоотдаче водопроводных сетей можно пользоваться одним патрубком колонки, а к другому присоединить заглушку с манометром.
Расход воды через пожарную колонку определяют по формуле
, (53)
– расход воды через колонку, л/с;
Н – напор воды в сети (показание манометра), м;
Р – проводимость колонки (см. табл. 69).
Таблица 69
Число открытых патрубков колонки |
Среднее значение проводимости |
Один патрубок диаметром 66 мм | |
Один патрубок диаметром 77 мм | |
Два патрубка диаметром 66 мм |
Таблица 70
Расход воды через один патрубок пожарной колонки
в зависимости от напора у гидранта
Расход воды через один патрубок колонки указан в таблице 70. На участках водопроводных сетей с малыми диаметрами (100... 25 мм) и незначительным напором (10...15 м) забор воды осуществляют насосом из колодца с помощью всасывающей линии, заполняя его водой из гидранта на излив. В этих случаях расход воды из гидранта несколько больше расхода воды, забираемого насосом через колонку.
Таблица 71
Объем одного рукава длиной 20 м в зависимости от его диаметра:
Таблица 72
Сопротивление одного напорного рукава длиной 20 м
Диаметр рукава, мм |
||||||
Прорезиненные Непрорезиненные |
Таблица 73
Потери напора в одном пожарном рукаве магистральной линии длиной 20 м
Диаметр рукава, мм |
|||||
Количество и тип стволов |
Потери напора в рукаве, м |
Количество и тип стволов |
Потери напора в рукаве, м |
||
Прорезиненном |
Непрорезиненном |
Прорезиненном |
Непрорезиненном |
||
Один ствол Б |
Один ствол Б | ||||
Один ствол А | |||||
Два ствола Б |
Два ствола Б | ||||
Три ствола Б |
Три ствола Б | ||||
Один ствол А и один ствол Б |
Один ствол А и один ствол Б | ||||
Два ствола Б и один ствол А |
Два ствола Б и один ствол А |
Примечание. Показатели таблицы даны при напоре у ствола 40 м и расходе воды из ствола А с диаметром насадка 19 мм – 7,4 л/с, а с диаметром насадка 13 мм – 3,7 л/с.
Таблица 74
Потери напора в одном рукаве при полной пропускной способности воды
Таблица 75
Потери напора в пожарных рукавах на 100 м длины (100 i, м)
Расход воды, л/с | |||||||||
прорезиненные диаметром, мм |
непрорезиненные диаметром, мм |
||||||||
Пеногенераторы средней кратности, такие как ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000 предназначены для получения воздушно-механической пены из водного раствора пенообразователя, а также формирования струи и подачи ее при тушении пожара любой сложности, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.
Устройство и принцип действия ГПС.
Генераторы пены по своей конструкции и принципу работы одинаковы и отличаются лишь геометрическими формами, размерами корпуса и распылителя.
Так, на рисунке 1 изображен генератор средней кратности ГПС-600, который состоит из насадок, корпуса с направляющим устройством, распылителя, пакета сеток и напорной соединительной головки.
Рисунок 1 Генератор ГПС-600
1 - насадок, 2 - кассета сеток, 3 - корпус генератора, 4 - распылитель, 5 - корпус распылителя, 6 - головка соединительная ГМН-70 ТУУ 29.2-30711025-012-2001
В сетке имеются ячейки по 0,8-1 мм, которые сделаны из проволоки толщиной 0,3-0,4 мм. Для получения воздушно-механической пены используется раствор пенообразователя. Он может быть как общего назначения, синтетический, углеводородный, так и биоразлагаемый.
Через распылитель раствор пенообразователя под давлением выбрасывается на пакет сеток, создавая тем самым разрежение в корпусе. Через заднюю открытую часть корпуса воздух устремляется в зону пониженного давления. В корпусе пенообразователь интенсивно перемешивается с воздухом, и образуются пузырьки воздушно-механической пены, которые имеют приблизительно одинаковый размер.
Таблица 2 - Технические характеристики генераторов пены средней кратности
Список использованной литературы
2. Теребнев В. В, "Справочник РТП". - М.: Центр пропаганды, 2007г.
3. http://tetis-group.ru/omega. php
4. ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования. М.: